[發明專利]一種淀粉基原油破乳劑、制備方法及其用途

有效

• 申請號: 201810281007.3
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN110343544B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 吳飛躍;劉潔;周守勇;趙宜江;李梅生;劉炳華;褚效中;張興振
• 申請（專利權）人: 淮陰師范學院
• 主分類號: C10G33/04
• 分類號: C10G33/04;C08G83/00;C08G65/28;C08F283/06;C08F222/06
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 鄧唯

本發明公開了一種新型淀粉基原油破乳劑的制備方法，將一定量的可溶性淀粉、去離子水，及一定量的無水甲醇加入帶攪拌的反應瓶中，通入氮氣并進行攪拌；然后在通入氮氣保護邊攪拌邊緩慢加入質子酸，再加入一定量的聚醚，快速升溫至回流條件下進行反應；反應一段時間后，將反應體系溫度降至40～50℃，在攪拌下向反應體系中加入新配置好的氫氧化鈉溶液，至溶液pH值達到7～8，再停止加熱，靜置至溶液清晰分層，取出下層清液，即為所制備的淀粉基原油破乳劑。利用此方法制備得到的原油破乳劑對高粘含水原油具有破乳脫水速度快、脫水效率高，脫水后油相中含水少等特點。

技術領域

本發明涉及油田化學品、原油加工技術領域，尤其涉及一種適用于高粘原油的新型淀粉基原油破乳劑。

背景技術

隨著國民經濟的快速發展，現代社會對石油需求量不斷攀升，能源資源不斷耗竭。在我國，許多油田逐漸老化，采出的原油含水量逐年上升和重質化、劣質化。原油乳化液中的鹽和水分會造成儲存、運輸及煉制過程中能耗的增加、設備腐蝕，還會導致下游煉制中催化劑的中毒等嚴重危害。因此原油的破乳脫水過程對開采、集輸和加工等過程十分重要，是石油工業中不可缺少的環節。

目前，原油采出及石油加工業中最為常見的原油破乳脫水方法就是在加工過程中加入破乳劑。而高粘含水原油由于其本身組成特點，其原油乳化液的穩定性不斷提高，這就加重了原油破乳脫水的任務，一般的原油破乳劑對其脫水效果適應性較差。

發明內容

本發明的目的是提供一種新型淀粉基原油破乳劑，該破乳劑尤其適用于高粘含水原油的破乳脫水。

技術方案是：

本發明的第一個方面，提供了：

一種淀粉基原油破乳劑，是由淀粉與聚醚多元醇進行共聚反應后制備得到的。

在一個實施方式中，所述的淀粉是水溶性淀粉。

在一個實施方式中，所述的水溶性淀粉經過超聲前處理。

在一個實施方式中，所述的破乳劑對50℃粘度大于260mpa?s的含水原油的破乳率大于98%。

本發明的第二個方面，提供了：

一種淀粉基原油破乳劑的制備方法，包括如下步驟：

第1步，按重量份計，將水溶性淀粉8～28份、去離子水20～60份、甲醇15～35份攪拌混合，使水溶性淀粉溶解；再加入質子酸催化劑2～10份，并通入氮氣置換，攪拌均勻；

第2步，在第1步得到的反應液中加入聚醚12～25份，進行反應；反應結束后加入NaOH 1～10份調節pH；

第3步，對第2步得到的反應液靜置分層，取下層清液為破乳劑。

在一個實施例中，所述的第1步中，質子酸選自濃鹽酸、濃硫酸、對甲苯磺酸、馬來酸酐或者丙烯酸等。

在一個實施例中，所述的第2步中，反應條件是：95～110℃進行反應約2～3小時；調節pH至7～8。

在一個實施例中，所述的聚醚選自如下中的一種或幾種的混合：

1、以醇類為引發劑的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚，所用的醇類為十八碳醇、丙二醇、丙三醇或者己烯二醇；

2、以胺類為引發劑的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚，所用的胺類為乙二胺、多乙烯多胺；

3、以酚醛樹脂類或酚胺醛樹脂類為引發劑的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚，所用的為烷基酚、乙烯胺類化合物及甲醛的縮合物；

4、以甲苯二異氰酸脂為擴展劑的交聯型聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚。