本發明公開了一種利用造紙污泥再造重型包裝?？埖姆椒ǎㄎ勰嗍占襟E、高濃除渣步驟、離心脫水步驟、殺菌干燥處理步驟、配制填料漿步驟、配制填料漿步驟、絮聚步驟、配漿步驟、抄造步驟、表面改性步驟和壓光步驟。本發明以超低運行成本回收并處理造紙污泥，并用于生產重型包裝?？?，降低造紙企業對污泥處理壓力，循環使用造紙污泥產生的效益高于焚燒方法產生的效益，同時減少填埋造紙污泥造成的土地資源的浪費和地質污染，生產過程清潔環保，無污染，降低重型包裝?？埖木C合生產成本。

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，尤其是涉及一種利用造紙污泥再造重型包裝?？埖姆椒?。

背景技術

現有技術中，原漿造紙包括制漿和抄造的工序，兩個工序都會產生大量的造紙污泥，造紙污泥中仍有較大比例的短纖維、有機物質、木質素及其衍生物，有一定的回收價值，目前大多造紙污泥處理辦法主要是焚燒和衛生填埋，通過焚燒以熱能的形式回收，利用率極低，且會產生空氣污染，而衛生填埋則會浪費土地資源，還會產生二次污染，更加造成巨大的再生資源浪費。

如要回收造紙污泥中的纖維，則存在回收成本過高、回收纖維質量不佳的問題，因此如何合理利用造紙污泥，在不產生二次污染的前提下使其具有經濟效益是很難實現的。

因現有技術回收造紙污泥受到多方面的技術限制，包括造紙污泥處理設備的設備成本的限制，造紙污泥處理設備的負載能力及使用要求的限制、頻繁維護造紙污泥處理設備的限制、造紙污泥處理造紙運行過程所需的耗材及電費等運行成本的限制等，更重要的是，回收的造紙污泥無法直接用于造紙，否則會降低成紙的質量，因此回收的造紙污泥只能出售給其它企業并轉為它用，而愿意使用回收的造紙污泥的企業更是少之又少，如何使用回收的造紙污泥也是非常麻煩的事。因此，循環使用造紙污泥的不能產生效益，只會增加生產成本或處理成本，都不如采用直接焚燒的方法好，這也是造紙污泥循環使用無法得到應用及普及的重要原因。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種利用造紙污泥再造重型包裝?？埖姆椒?，能夠合理利用造紙污泥和回收廢紙，重制紙漿，以生產出高質量及高強度的重型包裝?？垺?/p>

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種利用造紙污泥再造重型包裝牛卡紙的方法，包括以下步驟，

污泥收集步驟，將造紙過程產生的造紙污泥泵送至儲泥池，將造紙廠的白水部的白水引至儲泥池，將造紙污泥稀釋至濃度為7-10%，得到稀釋泥漿；

高濃除渣步驟，將稀釋泥漿泵送至高濃除渣器，進行高濃除渣，去除雜質，得到一級污泥，一級污泥的含水率控制在70-80%；

離心脫水步驟，將一級污泥泵送至高速離心桶，選用的高速離心桶的外徑為1-2米，高速離心桶中部中空且外緣具有一圓環形的離水室，離水室的外緣設置一圓環形的集水室，離水室的內側壁及集水室的外側壁為鋼板，用于隔開離水室與集水室的圓環形壁體選用密布飛水孔的鋼板，離水室的底面高于集水室的底面，控制高速離心桶旋轉，通過旋轉產生的離心力去除水分，高速離心桶的轉速控制在1000-1500轉/分鐘，脫水后得到二級污泥，二級污泥的含水率控制在30~40%；

殺菌干燥處理步驟，通過輸送帶輸送二級污泥并緩慢通過至少一殺菌干燥隧道，殺菌干燥隧道的總長度為50-100米，二級污泥通過殺菌干燥隧道的時間控制在5~10分鐘，輸送時將二級污泥平鋪在輸送帶之上，形成一厚度不超過1cm的泥層，殺菌干燥隧道的頂面間隔設置有多個紫外線燈和紅外線照射燈，殺菌干燥隧道的頂面設置有抽氣口，用于抽離殺菌干燥隧道中的水汽，殺菌干燥后得到三級污泥，三級污泥的含水率控制在10~15%；