[發明專利]參數化數據控制異形單元板塊加工精度的方法在審
| 申請號: | 201810280512.6 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN108427440A | 公開(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發明(設計)人: | 吳明君;陳功;聶驥;方繼明;熊晶 | 申請(專利權)人: | 武漢凌云建筑裝飾工程有限公司 |
| 主分類號: | G05D5/00 | 分類號: | G05D5/00;B23P19/00 |
| 代理公司: | 武漢國越知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人: | 李偉濤 |
| 地址: | 430040 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 尺寸控制 單元板塊 異形 參數化數據 鋼框 鋁框 加工 對角線 整體外輪廓 玻璃面板 尺寸保證 加工中心 鋁框組裝 其他材料 外層面板 現場安裝 組裝效率 上面板 中間層 鋼架 減小 工作量 復核 組裝 保證 | ||
本發明涉及一種參數化數據控制異形單元板塊加工精度的方法,異形單元板塊由內側鋁框、中間層鋼框、外層面板三部分組合而成,包括以下步驟:鋁框組裝尺寸控制,對鋁框的長度、寬度以及所形成的多個對角線的尺寸進行控制;鋼框組裝尺寸控制;鋁框與鋼框結合尺寸控制;板塊上面板尺寸控制,玻璃面板在鋼架上的定位,通過幾個控制尺寸保證板塊面板與其他材料之間的碰撞關系;板塊整體外輪廓尺寸控制,板塊最終安裝完面板后,進行尺寸復核,保證在誤差范圍以內。參數化數據控制異形單元板塊加工精度的方法可減小設計的工作量,提高加工中心的組裝效率,從而滿足現場安裝。
技術領域
本發明涉及一種參數化數據控制異形單元板塊加工精度的方法,屬于幕墻建筑技術領域。
背景技術
目前,麗澤SOHO分為A、B塔,兩個塔旋轉180度對稱,總共有46層,一層有96個板塊,板塊總數量為4416塊,單獨一個A塔每層就有有48個不同的單元板塊,而且每層都不樣,以24層為分界,24層以下板塊為外傾鋸齒弧形,24層以上為內倒鋸齒弧形,板塊種類較多,數據量巨大,給設計和組裝的精度控制及效率帶來很大的困擾。
因此有必要設計一種參數化數據控制異形單元板塊加工精度的方法,以克服上述問題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術之缺陷,提供了一種參數化數據控制異形單元板塊加工精度的方法,可減小設計的工作量,提高加工中心的組裝效率,從而滿足現場安裝。
本發明是這樣實現的:
本發明提供一種參數化數據控制異形單元板塊加工精度的方法,異形單元板塊由內側鋁框、中間層鋼框、外層面板三部分組合而成,包括以下步驟:
步驟一:鋁框組裝尺寸控制,對鋁框的長度、寬度以及所形成的多個對角線的尺寸進行控制;
步驟二:鋼框組裝尺寸控制,對鋼框的長度、寬度以及所形成的多個對角線的尺寸進行控制;
步驟三:鋁框與鋼框結合尺寸控制,由于鋁框與鋼框之間的進出尺寸是變化值,在組裝時需要嚴格控制兩者結合時對應的尺寸;
步驟四:板塊上面板尺寸控制,玻璃面板在鋼架上的定位,通過幾個控制尺寸保證板塊面板與其他材料之間的碰撞關系;
步驟五:板塊整體外輪廓尺寸控制,板塊最終安裝完面板后,進行尺寸復核,保證在誤差范圍以內。
進一步地,步驟四中,板塊上面板尺寸控制過程中,包含七個板塊的尺寸控制。
進一步地,步驟五中,板塊整體外輪廓尺寸控制中,包含八個測量定位點的選擇。
本發明具有以下有益效果:
所述參數化數據控制異形單元板塊加工精度的方法通過五道控制程序,對板塊組裝制作的每個流程進行精度控制,避免人工測量,提高了數據的準確性和效率,從而保證了組裝精度,可滿足現場安裝。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本發明實施例提供的鋁框組裝尺寸控制的示意圖;
圖2為本發明實施例提供的鋼框組裝尺寸控制的示意圖;
圖3為本發明實施例提供的鋁框與鋼框結合尺寸控制的示意圖;
圖4為本發明實施例提供的板塊上面板尺寸控制的示意圖;
圖5為本發明實施例提供的板塊整體外輪廓尺寸控制的示意圖。
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