[發(fā)明專利]一種耐火磚修補(bǔ)用材料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810280511.1 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN108409302B | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任重;李樂華;劉磊 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/043 | 分類號: | C04B35/043 |
| 代理公司: | 武漢國越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人: | 李偉濤 |
| 地址: | 430000 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐火磚 修補(bǔ) 用材 | ||
本發(fā)明涉及一種耐火磚修補(bǔ)用材料,所述耐火磚修補(bǔ)用材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)由以下組分組成:金屬鋁粉,質(zhì)量配比為4%?6%;金屬鎂粉,質(zhì)量配比為5%?7%;顆粒度為0.5?0.3mm的電熔鎂砂,質(zhì)量配比22%?24%;顆粒度為0.3?0.2mm的電熔鎂砂,質(zhì)量配比52%?54%;顆粒度為0.2?0.088mm的電熔鎂砂,質(zhì)量配比8%?10%;顆粒度小于0.088mm的電熔鎂砂,質(zhì)量配比3%?5%。本發(fā)明提供的耐火磚修補(bǔ)用材料可以直接在窯爐高溫生產(chǎn)工作的情況下操作,在不停產(chǎn)的情況下通過對窯爐內(nèi)部損壞部位耐火磚的修補(bǔ)可以大大提高窯爐的整體使用壽命,提高窯爐使用效率,降低能耗,減輕人員工作強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐火磚修補(bǔ)用材料,應(yīng)用于高溫窯爐內(nèi)部耐火磚材料熔損部位的維修領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,高溫窯爐內(nèi)耐火磚材料噴補(bǔ)、焊補(bǔ)技術(shù),高溫陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)在玻璃、焦化、煉鋼等冶金化工行業(yè),生產(chǎn)用工業(yè)窯爐都是由各類型各種性質(zhì)耐火磚砌筑而成,且在高溫生產(chǎn)中,其窯爐內(nèi)部耐火磚由于窯爐工作生產(chǎn)過程中的各類型原因(如企業(yè)操作人員對窯爐運(yùn)行的誤操作、窯爐內(nèi)燃燒的火焰沖刷侵蝕、窯爐停火降溫后再點(diǎn)火升溫生產(chǎn)內(nèi)部溫度急冷急熱、生產(chǎn)產(chǎn)品的原料工藝過程中形成的內(nèi)部酸堿氣體侵蝕等原因,窯爐所砌筑的耐火磚都會出現(xiàn)不同程度熔損、炸裂缺損等),窯爐內(nèi)部耐火磚的損壞逐漸演變會在后期影響窯爐的整體使用壽命。
以上這些原因發(fā)生后,比如爐齡設(shè)計的使用壽命10年的窯爐(玻璃窯爐爐齡壽命5~10年,焦化窯爐爐齡壽命20年~40年),往往只能工作使用5年的壽命,而窯爐在工作生產(chǎn)過程中,由于窯爐內(nèi)部的高溫根本沒有合適的手段也不可能停產(chǎn)來處理這些窯爐內(nèi)部耐火磚的損壞(注:停爐降溫后在維修造成的經(jīng)濟(jì)損失巨大,不劃算)。
現(xiàn)有的陶瓷焊補(bǔ)料中,耐火材料焊補(bǔ)技術(shù)中的缺點(diǎn):(1)、使用中的物質(zhì)配比,配比成分的不同會對在施工操作中的各類情況的影響,配比好的耐火材料顆粒在焊補(bǔ)燃燒的過程中會不同程度產(chǎn)生大量煙霧,煙霧會影響焊補(bǔ)操作的焊補(bǔ)質(zhì)量操作要求,影響操作人員觀察的視線清晰度,所以為窯爐維修部位的焊補(bǔ)質(zhì)量有很大影響;(類似于電焊的實(shí)焊和虛焊的道理一樣)。
(2)焊接過程,耐火材料簡稱焊渣的掉落多少,我們簡稱反彈率的大小,沒有焊上去掉的越多,我們稱為反彈率高,(反彈率指的是焊渣掉落的多少和焊接上去材料的比例,一般為30%~50%,),在玻璃窯爐熔池部位焊補(bǔ)維修時,由于熔池部位是熔化玻璃液的部位,熔池內(nèi)都是玻璃液,反彈料掉多了之后,對企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量也會造成影響,次品率上升,反彈率的大小直接對窯爐使用單位生產(chǎn)產(chǎn)品是否造成大的影響;(如:玻璃窯爐大碹部位的維修焊渣會污染熔池內(nèi)的玻璃液,焦?fàn)t炭化室維修焊渣不易清理,會堵塞相鄰火道)。
(3)、該耐火材料使用焊接過程中不光是使用氧氣,我們還配合保護(hù)氣的運(yùn)用,因?yàn)樵摲N耐火材料顆粒含有可燃粉末配比,使用中材料會通過設(shè)備及氧氣的流量的配比,但是由于焊補(bǔ)工操作失誤,窯爐內(nèi)部工作窯壓等窯爐內(nèi)部環(huán)境因素會造成焊補(bǔ)槍頭堵塞和焊補(bǔ)機(jī)設(shè)備料倉回火發(fā)生爆炸的發(fā)生,保護(hù)氣我們采用高純氮?dú)饪梢詫Ρ苊夂秆a(bǔ)槍頭堵塞后,耐火材料以及堵塞疏通焊補(bǔ)槍頭產(chǎn)生的火星造成回火,及設(shè)備料倉在有回火狀況發(fā)生先兆時及時切換避免回火發(fā)生。
因此有必要設(shè)計一種耐火磚修補(bǔ)用材料,以克服上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種耐火磚修補(bǔ)用材料,在窯爐高溫生產(chǎn)工作的情況下操作,在不停產(chǎn)的情況下通過對窯爐內(nèi)部損壞部位耐火磚的修補(bǔ)可以大大提高窯爐的整體使用壽命,幫助窯爐生產(chǎn)企業(yè)提高窯爐使用效率,降低能耗,減輕窯爐維護(hù)生產(chǎn)操作人員工作強(qiáng)度,更大的創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種耐火磚修補(bǔ)用材料,所述耐火磚修補(bǔ)用材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)由以下組分組成:
金屬鋁粉,質(zhì)量配比為4%-6%;
金屬鎂粉,質(zhì)量配比為5%-7%;
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