[發明專利]石材切割用環形串珠金剛繩及其制造方法

在審

• 申請號: 201810280310.1
• 申請日: 2018-04-02
• 公開（公告）號: CN108327093A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 江蘇中博鉆石科技有限公司;泰興市中博鉆石科技股份有限公司
• 主分類號: B28D1/12
• 分類號: B28D1/12;D07B1/06;D07B1/14
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波;曹鍵

本發明涉及一種石材切割用環形串珠金剛繩及其制造方法，所述金剛繩包括母線(1)，所述母線(1)連接成圓環狀，所述母線(1)包括中心的金屬基線(1.1)，所述金屬基線(1.1)采用7～13根金屬絲絞合而成，所述金屬基線(1.1)上均勻套裝有多個毛細管(1.2)，所述毛細管(1.2)外表面通過釬焊設置有金剛石磨粒層(1.3)，相鄰兩個毛細管(1.2)之間形成容屑槽(1.4)，所述容屑槽(1.4)表面設置有注塑層(1.5)。本發明一種石材切割用環形串珠金剛繩及其制造方法，其直徑較細，能夠有效切割石材、切割速度快，出片率高。

技術領域

本發明涉及一種石材切割用環形串珠金剛繩及其制造方法。

背景技術

石材作為一種高檔建筑裝飾材料廣泛應用于室內裝飾設計、幕墻裝飾和公共設施建設，目前市場上常見的主要分為天然石和人造石，天然石材按物料化學特性品質又可分為板巖和花崗巖兩種，人造石按工序分為水磨石和合成石，水磨石是以水泥、混凝土等原料鍛壓而成，合成石是以天然石的碎石為原料，加上粘合劑等經加壓、拋光而成。隨著建筑設計的發展，石材早已經成為建筑、裝飾、道路、橋梁建設的重要原料之一。

石材切割是石材最基本也是最主要的加工方法，目前石材領域通常實行多切線薄片，由于裝飾外墻對石材自重有要求，因此其厚度不易太厚，而石材薄片干掛對其厚度有要求，因此其厚度也不易太薄，切割后的石材薄片表面復合保溫層后直接進行安裝。

現有的石材切割設備一般有兩種，一種是體型較大的切割機，其結構復雜，操作麻煩，切割深度超過一半后需要從另一面開切，刀片磨損較嚴重，切割表面粗糙，磨削量大，生產效率較低；另一種是小型的手持切割機，工人在切割過程中需要長時間的將切割機握在手中，工人的勞動強度大，工人在操作過程中難以高效便捷的將石材準確的進行切割，并且在石材的切割過程中，為了降低切割的粉塵并提高切割的潤滑度，都需要工人手持水管澆注在石材的切割面，降低了石材切割的效率和質量，難以滿足生產使用的要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種石材切割用環形串珠金剛繩及其制造方法，其直徑較細，能夠有效切割石材、切割速度快，出片率高。

本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種石材切割用環形串珠金剛繩，它包括母線，所述母線連接成圓環狀，所述母線包括中心的金屬基線，所述金屬基線采用7～13根金屬絲絞合而成，所述金屬基線上均勻套裝有多個毛細管，所述毛細管外表面通過釬焊設置有金剛石磨粒層，相鄰兩個毛細管之間形成容屑槽，所述容屑槽表面設置有注塑層。

所述金屬基線的直徑為0.9mm。

所述毛細管的尺寸為長10mm×外徑1.5mm×內徑1.0mm。

所述金剛石磨粒層的厚度為300～400μm。

一種石材切割用環形串珠金剛繩的制造方法，所述方法包括以下工藝步驟：

步驟一、將多根金屬絲通過絞合形成金屬基線；

步驟二、批量制造多個不銹鋼毛細管，在毛細管表面通過電鍍形成金剛石磨粒層；

步驟三、取一擠壓模具，所述擠壓模具包括上模和下模，所述下模和下模上均前后平行設置有多條進線通道，每條進線通道上均勻間隔布置有多個定位孔，上模的相鄰兩個定位孔之間的進線通道上設置有注塑孔，在下模上的每個定位孔內放置步驟二中表面電鍍金剛石磨粒層的毛細管，在下模的進線通道內穿裝步驟一中的金屬基線，使金屬基線依次穿過進線通道上多個毛細管，將上模與下模進行合模，使毛細管與金屬基線擠壓固定，并通過上模的注塑孔在相鄰兩個毛細管之間的金屬基線表面通過注塑形成注塑層，待注塑層穩定后開模收線，得到串珠金鋼繩；

步驟四、將步驟三得到的串珠金剛繩根據需求剪取一定長度，剪下的串珠金剛繩兩端用連接套進行液壓夾緊，從而使金屬繩兩端進行閉合，形成環形串珠金剛繩。