[發明專利]一種全棉絨面寬幅面料的染整加工方法

有效

• 申請號: 201810279370.1
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108589155B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 胡青青;陳紅霞;陸鵬;袁洪勝
• 申請（專利權）人: 江蘇金太陽紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D06C27/00
• 分類號: D06C27/00;D06C11/00;D06C13/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 黃欣

本發明公開了一種全棉絨面寬幅面料的染整加工方法，依次經過前處理→拉毛→剪毛→印花/染色→后整理工序即得成品面料；所述拉毛工序中，正反面都進行拉毛工序與剪毛工序，且正反面拉毛次序交替進行；在正面拉毛工序中，面料的正面為錫林輥反面為負壓吸風裝置；在剪毛工序中，托布刀前的10?30cm處，添加偶數根碳素刷，且相鄰2根碳素刷轉動方向相反。采用本發明的加工方法，面料不僅具有較豐滿的毛感且各項內在指標合格。

技術領域

本發明屬于紡織面料加工技術領域，具體涉及一種全棉絨面寬幅面料的染整加工方法。

背景技術

全棉面料由于具有良好的親膚性和吸濕性，一直為人們所青睞，冬季尤為明顯。由于冬季天氣比較寒冷，當人體皮膚剛與床單被套接觸時，會產生瞬間的冷感，刺激皮膚。因此，現在常規的做法是將面料進行磨毛處理，減少瞬間接觸的冷感，讓人體感覺不那么冷；然而，面料經過磨毛后，纖維和紗線受到嚴重損傷，產生的細小毛羽還殘留在紗線或纖維之間的縫隙中，面料在使用過程中容易產生掉毛現象，影響臥室的睡眠環境。

為了獲得面料表面的毛感，也可以對面料進行拉毛處理。但是經過該工藝處理后的面料會出現以下現象：1、面料表面毛羽長短不一，雜亂無章；2、面料使用一段時間后，容易出現起毛起球的情況；3、為了進一步獲得更豐滿的毛感，容易出現強力不達標的現象。如果加工寬幅面料(坯布門幅105”以上)，這些現象則會尤為明顯，主要體現在左、中、右強力不勻以及面料絨感不一致。

發明內容

本發明的目的是為了解決面料容易掉毛且易起球、以及強力不均甚至不好的問題，提供了一種全棉絨面寬幅面料的染整加工方法，使得面料具有較豐滿的毛感且各項內在指標合格。

技術方案：

一種全棉絨面寬幅面料的染整加工方法，依次經過前處理→拉毛→剪毛→印花/染色→后整理工序即得成品面料；所述拉毛工序中，正反面都進行拉毛工序與剪毛工序，且正反面拉毛次序交替進行；

在正面拉毛工序中，面料的正面為錫林輥反面為負壓吸風裝置；

在剪毛工序中，托布刀前的10-30cm處，添加偶數根碳素刷，且相鄰2根碳素刷轉動方向相反。

所述拉毛工序中，正面拉毛工藝為：負壓吸風量165-195m³/h，真空度-300-350mbar，擴幅輥轉速為200-300轉/分，錫林轉速80-90轉/分，進布速度為20-30米/分；順針輥轉速300-400轉/分，順針輥壓力0.1-0.2Mpa；逆針輥轉速500-600轉/分，逆針輥壓力0.2-0.3Mpa；導布輥張力2.0-2.5％。

所述拉毛工序中，反面拉毛工藝為：擴幅輥轉速為100-200轉/分，錫林轉速60-70轉/分，進布速度為20-30米/分；順針輥轉速200-300轉/分，順針輥壓力0.06-0.08Mpa；逆針輥轉速400-500轉/分，逆針輥壓力0.15-0.2Mpa；導布輥張力0.8-1.2％。

所述拉毛次數為正反面各1-3次。

所述剪毛工序中，正反面都剪毛，其中正面剪毛1-2次，反面剪毛1次。

所述剪毛工序中，碳素刷轉速為600-800轉/分，導輥張力1.2-1.4％；正面剪毛工藝為圓刀轉速為1500-2000轉/分，采用24片刀，進布速度為18-25米/分，剪毛高度為0.3-0.5mm。

所述剪毛工序中，反面剪毛工藝為圓刀轉速為1600-1800轉/分，采用24片刀，進布速度為20-30米/分，剪毛高度為0.4-0.6mm。

有益效果：面料經過拉毛整理后，面料表面覆蓋了一層長短不一的毛羽，使面料獲得厚實蓬松的手感；再對拉毛后的面料進行剪毛處理，將面料表面的毛羽剪成短密的絨毛，面料具有較好的不易掉毛性能和抗起毛起球的性能，強力損傷小，且其它各項內在指標合格。