[發(fā)明專(zhuān)利]氧化石墨烯的改性處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810278480.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-03-31 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108298527A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-07-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 梁杰鋒;黃啟歸 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 廣西南寧桂知科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C01B32/184 | 分類(lèi)號(hào)： | C01B32/184;C01B32/198 |
| 代理公司： | 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223 | 代理人： | 梁山丹 |
| 地址： | 530100 廣西壯族自治區(qū)南寧市伊嶺工*** | 國(guó)省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 石墨烯 氧化石墨烯 超聲攪拌 改性處理 月桂醇聚醚硫酸酯鈉 聚氧乙烯甘油醚 十二烷基硫酸 表面處理機(jī) 超聲攪拌器 單硬脂酸酯 改性石墨烯 磺基甜菜堿 懸浮液輸送 表面特性 單乙醇胺 第二表面 研磨 處理劑 改性劑 聚合物 濃硫酸 濃硝酸 雙酰胺 相容性 懸浮液 石墨 溶劑 抽濾 出料 親油 疏水 粒子 團(tuán)聚 賦予 | ||
1.一種氧化石墨烯的改性處理方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1：將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的濃硫酸加入超聲攪拌器，在攪拌狀態(tài)下加入石墨稀和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為68%的濃硝酸，超聲攪拌10-30min后，再加入由月桂醇聚醚硫酸酯鈉和十二烷基硫酸單乙醇胺組成的第一改性劑，所述第一改性劑的加入量為1-3%，繼續(xù)超聲攪拌30-60min，抽濾，干燥，得氧化石墨烯；
S2：將氧化石墨烯加入溶劑中，超聲攪拌20-30min，得石墨烯懸浮液；
S3：將石墨烯懸浮液輸送至表面處理機(jī)，控制物料溫度為60-80℃，再加入聚氧乙烯甘油醚單硬脂酸酯與雙酰胺型磺基甜菜堿酯組成的第二表面處理劑，其中混合表面處理劑的加入量為石墨烯重量的2-4%，攪拌均勻，出料，干燥，研磨，即得改性石墨烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化石墨烯的改性處理方法，其特征在于：步驟S1所述石墨烯、濃硫酸和濃硝酸的用量比為：100g:3-4L:0.8-1L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化石墨烯的改性處理方法，其特征在于：步驟S1所述的超聲攪拌是在溫度為50-60℃、轉(zhuǎn)速為100-300r/min下超聲攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯的改性處理方法，其特征在于：所述溶劑為水、乙醇、乙二醇、二甲基亞砜、四氫呋喃中的一種或幾種任意比例混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯的改性處理方法，其特征在于：所述月桂醇聚醚硫酸酯鈉和十二烷基硫酸單乙醇胺的質(zhì)量比為1-3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯的改性處理方法，其特征在于：所述聚氧乙烯甘油醚單硬脂酸酯與雙酰胺型磺基甜菜堿酯的質(zhì)量比為1-2:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯的改性處理方法，其特征在于：所述石墨烯懸浮液濃度為100-300mg/mL。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性納米白炭黑的制備方法，其特征在于：步驟S4所述的干燥是在鏈帶干燥機(jī)干燥，且控制溫度為80-100℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性納米白炭黑的制備方法，其特征在于：步驟S4所述的攪拌是在轉(zhuǎn)速為300-500r/min下攪拌10-20min。
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