[發(fā)明專利]一種噴繪寫真布及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810278350.2
• 申請日: 2018-03-31
• 公開（公告）號: CN108442131A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張洪彪
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇奧力廣告材料股份有限公司
• 主分類號: D06N3/04
• 分類號: D06N3/04;D06N3/00;D06N3/14;C09D133/04;C09D7/63;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

本發(fā)明提供了一種噴繪寫真布，其環(huán)保性、防火性、吸墨性好，噴繪效果較佳。一種噴繪寫真布，其特征在于:其包括自上而下設(shè)置的第一吸墨圖層、第二吸墨圖層、第三吸墨圖層、第四吸墨圖層、基材、第四吸墨圖層和第五吸墨圖層；第一吸墨圖層包括按重量份計的以下原料，水性丙烯酸乳液35份，天然石粉18份，氯化石蠟8份，環(huán)氧改性硅油6份，陽離子水性固色劑3.5份，有機錫穩(wěn)定劑；第二吸墨圖層包括按重量份計的以下原料，水性丙烯酸乳液30份，天然石粉16份，粉狀二氧化硅6份，聚乙烯醇4份，鄰苯二甲酸酯4份，氯化石蠟8份；第三吸墨圖層包括按重量份計的以下原料，水性丙烯酸乳液30份，天然石粉16份，聚乙烯醇4份，氯化石蠟8份。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油畫布領(lǐng)域，具體涉及一種噴繪寫真布及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的噴繪寫真布的吸墨圖層包含甲苯、乙酯等物質(zhì)，一方面，甲苯、乙酯等物質(zhì)易燃，而且對環(huán)境有害；另一方面，該圖層吸墨性差，噴繪效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種噴繪寫真布，其環(huán)保性、防火性、吸墨性好，噴繪效果較佳。

其技術(shù)方案是這樣的，一種噴繪寫真布，其特征在于:其包括自上而下設(shè)置的第一吸墨圖層、第二吸墨圖層、第三吸墨圖層、第四吸墨圖層、基材、第四吸墨圖層和第五吸墨圖層；

所述第一吸墨圖層包括按重量份計的以下原料，水性丙烯酸乳液35份，天然石粉18份，氯化石蠟8份，環(huán)氧改性硅油6份，陽離子水性固色劑3.5份，有機錫穩(wěn)定劑；

所述第二吸墨圖層包括按重量份計的以下原料，水性丙烯酸乳液30份，天然石粉16份，粉狀二氧化硅6份，聚乙烯醇4份，鄰苯二甲酸酯4份，氯化石蠟8份；

所述第三吸墨圖層包括按重量份計的以下原料，水性丙烯酸乳液30份，天然石粉16份，聚乙烯醇4份，氯化石蠟8份；

所述第四吸墨圖層包括按重量份計的以下原料，水性丙烯酸乳液30份，天然石粉25份，聚乙烯醇4份，氯化石蠟8份；

所述第五吸墨圖層包括水性丙烯酸乳液30份，天然石粉16份，氯化石蠟8份，黑色助劑4份。

進一步的，所述陽離子水性固色劑為陽離子型水性聚氨酯固色劑。

進一步的，所述基材為防水化纖編織布。

本發(fā)明還提供了上述噴繪寫真布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

S1、將第四吸墨圖層的各原料按照配比混勻后升溫至60℃攪拌5分鐘，形成的漿料以35g/m²-50 g/m²的干膠克重均勻的涂布在基材上、下面上，形成第四吸墨圖層，并進行烘干處理；

S2、將第五吸墨圖層的各原料按照配比混勻后升溫至60℃攪拌5分鐘，形成的漿料以35g/m²-50 g/m²的干膠克重均勻的涂布在基材下面的第四吸墨圖層上，形成第五吸墨圖層，并進行烘干處理；

S3、將第三吸墨圖層的各原料按照配比混勻后升溫至60℃攪拌5分鐘，形成的漿料以35g/m²-50 g/m²的干膠克重均勻的涂布在基材上面的第四吸墨圖層上，形成第三吸墨圖層，并進行烘干處理；

S4、將第二吸墨圖層的各原料按照配比混勻后升溫至75℃攪拌8分鐘，形成的漿料以35g/m²-50 g/m²的干膠克重均勻的涂布在第三吸墨圖層上，形成第二吸墨圖層，并進行烘干處理；

S5、將第一吸墨圖層的各原料按照配比混勻后升溫至90℃攪拌10分鐘，形成的漿料以35 g/m²-50 g/m²的干膠克重均勻的涂布在第二吸墨圖層上，形成第一吸墨圖層，并進行烘干處理，得到成品。