[發(fā)明專利]一種拉動式的料盤上下料的設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810278230.2 | 申請日: | 2018-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN108438923A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李勝利 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市圣榮自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G60/00 | 分類號: | B65G60/00;B65G47/10 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市松山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 料盤 成型 傳送槽 上料槽 進(jìn)料槽 上下料 傳送裝置 向下貫穿 拉動式 上端面 下料槽 支撐板 右部 工作效率 上料單元 下料裝置 倒置 水平部 下端面 一次性 插槽 底面 和料 滑行 左部 相等 連通 升降 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種拉動式的料盤上下料的設(shè)備,包括上部向前突出的倒置的L型的支撐板、上料單元、傳送裝置、下料裝置和料盤;支撐板的上部的水平部的上端面左部成型有矩形的進(jìn)料槽、右部成型有矩形的傳送槽;進(jìn)料槽的底部成型有向下貫穿設(shè)置的矩形的上料槽;上料槽的尺寸大于進(jìn)料槽的尺寸;上料槽與傳送槽連通;傳送槽的底面右部成型有向下貫穿設(shè)置的矩形的下料槽;上料槽和下料槽的尺寸分別與料盤的尺寸相等;傳送裝置包括矩形的拉動座;拉動座左右滑行設(shè)置在傳送槽的上部;拉動座的下端面上升降設(shè)置有拉動塊;料盤的上端面右端成型有與拉動塊配合的矩形的拉動插槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,料盤上下料均一次性進(jìn)行,提高工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PCB板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拉動式的料盤上下料的設(shè)備。
背景技術(shù)
在各種工業(yè)產(chǎn)品或元器件加工生產(chǎn)的過程中,由于自動化程度不高,不可避免的大量存在著各種半自動設(shè)備。而這些半自動之所以稱其為半自動,主要原因就是其缺少高效快速的自動上下料裝置與方法。所以發(fā)明一種高效,快速且穩(wěn)定的自動上下料裝置與方法,提高當(dāng)前生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平就變得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供了一種拉動式的料盤上下料的設(shè)備,包括上部向前突出的倒置的L型的支撐板、上料單元、傳送裝置、下料裝置和料盤;上料單元設(shè)置在支撐板的豎直部的前端面的左下部;傳送裝置設(shè)置在支撐板的上部的水平部上;下料單元設(shè)置在支撐板的豎直部的前端面的右下部;支撐板的上部的水平部的上端面左部成型有矩形的進(jìn)料槽、右部成型有矩形的傳送槽;進(jìn)料槽的底部成型有向下貫穿設(shè)置的矩形的上料槽;上料槽的尺寸大于進(jìn)料槽的尺寸;上料槽與傳送槽連通;傳送槽的底面右部成型有向下貫穿設(shè)置的矩形的下料槽;上料槽和下料槽的尺寸分別與料盤的尺寸相等;傳送裝置包括矩形的拉動座;拉動座左右滑行設(shè)置在傳送槽的上部;拉動座的下端面上升降設(shè)置有拉動塊;料盤的上端面右端成型有與拉動塊配合的矩形的拉動插槽。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,傳送槽的前后側(cè)壁上分別成型有矩形的水平導(dǎo)向槽;拉動座的左右前后側(cè)壁上分別成型有與水平導(dǎo)向槽配合的水平導(dǎo)向塊;傳送槽的左右側(cè)壁之間樞接有水平驅(qū)動螺紋桿;拉動座的上部螺接在水平驅(qū)動螺紋桿上;傳送槽的右側(cè)壁上固定有水平驅(qū)動電機(jī);水平驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與水平驅(qū)動螺紋桿右端固定連接。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,傳送槽的左側(cè)壁上成型有左右貫穿設(shè)置的矩形的左升降槽;左升降槽的上下側(cè)壁之間固定有若干豎直導(dǎo)向桿;傳送槽的右側(cè)壁成型有與左升降槽相對的右升降槽;右升降槽和左升降槽內(nèi)升降設(shè)置有升降驅(qū)動塊;升降驅(qū)動塊水平穿過拉動塊的中部;升降驅(qū)動塊的左端套設(shè)在豎直導(dǎo)向桿上;右升降槽的底面上固定有升降驅(qū)動電缸;升降驅(qū)動電缸的活塞桿上端在升降驅(qū)動塊的右端。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,上料單元包括上料底板;上料底板的上端面成型有八個上料導(dǎo)桿;上料導(dǎo)桿上套設(shè)有壓簧;上料導(dǎo)桿上套設(shè)有上料支撐板;壓簧的上端固定在上料支撐板上、下端固定在上料底板上;上料導(dǎo)桿均勻分為四組;每組的上料導(dǎo)桿內(nèi)側(cè)的切線組成一個完整的矩形并且此矩形的尺寸與料盤的尺寸相等;上述的矩形正對上料槽;左右兩組上料導(dǎo)桿的上端與支撐板的上部的水平部的下端面接觸、前后兩組上料導(dǎo)桿的上端樞接有長孔狀的止位板;止位板的寬度與上料導(dǎo)桿的直徑相等;支撐板的上部的水平部的下端面左部成型有一對前后對稱的矩形的解鎖板;后側(cè)的解鎖板的前端面與后側(cè)的一對上料導(dǎo)桿相切;前側(cè)的解鎖板的后端面與前側(cè)的一對上料導(dǎo)桿相切;止位板的上端面與左右兩組上料導(dǎo)桿的上端面平齊;上料底板自左向右插設(shè)在支撐板的豎直部的前端面的左下部并且下端面安裝有若干上料滾輪。
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