[發明專利]一種聚乙烯注塑面板的噴漆烘干工藝在審
| 申請號: | 201810278010.X | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108393252A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 黃耀平 | 申請(專利權)人: | 丹陽市逸帆電子有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/04 | 分類號: | B05D7/04;B05D7/00;B05D3/12;B05D3/02;B05D3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212352 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴漆 聚乙烯 注塑 噴漆烘干 預處理 針孔 起泡 二次烘干 二次噴涂 技術參數 面板表面 色漆噴涂 外觀缺陷 一次烘干 不均勻 噴涂膜 烘烤 烘干 流掛 流平 色漆 光滑 冷卻 油漆 排放 | ||
一種聚乙烯注塑面板的噴漆烘干工藝,步驟如下:A.預處理;B.一次噴漆;C.二次噴涂;D.一次烘干;E.二次烘干;F.冷卻;G.自然干燥。本發明采用噴漆、閃干、流平、烘烤的一系列工藝,其各個技術參數選擇合理,步驟明確;按照該方法噴漆的聚乙烯注塑面板表面光滑,不會出現噴漆不均勻,烘干不充分,起泡等不良的情況。可降低噴涂膜厚,節省色漆10?30%,減少流掛、針孔等外觀缺陷,提高色漆噴涂外觀質量,同時還可以降低油漆VOC排放。
技術領域
本發明特別涉及一種聚乙烯注塑面板的噴漆烘干工藝。
背景技術
注塑件是指由注塑機生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。
目前的注塑件的表面漆層,大多采用噴槍對其表面進行噴涂,噴涂完成后使用烘箱對其進行烘干,該種工藝較為簡單,噴涂烘干效果不佳,長期使用后,漆層在注塑面板上容易脫落。因此,隨著應用的深入與產品要求的不斷提高,注塑面板噴漆烘干工藝越來越受到研發人員的關注。
發明內容
本發明針對上述問題提出了一種聚乙烯注塑面板的噴漆烘干工藝。
具體的技術方案如下:
一種聚乙烯注塑面板的噴漆烘干工藝,其特征在于,步驟如下:
A.預處理:使用純水對聚乙烯注塑面板在常溫下進行擦拭,擦拭3~5次,擦拭完成后,自然晾干;
B.一次噴漆,將擦拭完成后的聚乙烯注塑面板在常溫下第一次噴漆,使用噴槍定量、均勻、連續地噴涂到注塑面板上,噴涂速率為15~18mm/s,噴涂完成后,自然晾干8~12分鐘;
C.二次噴涂,將擦拭完成后的聚乙烯注塑面板在常溫下第二次噴漆,使用噴槍定量、均勻、連續地噴涂到注塑面板上,噴涂速率為16~19mm/s,噴涂完成后流平12~13分鐘、閃干8~12分鐘;
D. 一次烘干,將閃干后的聚乙烯注塑放入烤箱中進行一次烘干,烘干時間為5~10分鐘,烘干溫度為30℃~40℃;
E.二次烘干,將一次烘干后的聚乙烯注塑放入烤箱中進行二次烘干,烘干時間為50~60分鐘,烘干溫度為60℃~70℃;
F.冷卻,二次烘干對聚乙烯注塑件吹氮氣冷卻至室溫;
G.自然干燥,將冷卻后的聚乙烯注塑面板放置于陰涼通風處進行自然干燥,自然干燥時間為24~48小時。
進一步的,預處理時,使用紗布對聚乙烯注塑面板在常溫下進行擦拭。
進一步的,預處理時,自然晾干時間為30~80min。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:
本發明采用噴漆、閃干、流平、烘烤的一系列工藝,其各個技術參數選擇合理, 步驟明確;按照該方法噴漆的聚乙烯注塑面板表面光滑,不會出現噴漆不均勻, 烘干不充分,起泡等不良的情況。可降低噴涂膜厚,節省色漆10-30%,減少流掛、針孔等外觀缺陷,提高色漆噴涂外觀質量,同時還可以降低油漆VOC排放。
具體實施方式
為使本發明的技術方案更加清晰明確,下面對本發明進行進一步描述,任何對本發明技術方案的技術特征進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本發明保護范圍。
實施例1
一種聚乙烯注塑面板的噴漆烘干工藝,其特征在于,步驟如下:
A.預處理:使用純水以及紗布對聚乙烯注塑面板在常溫下進行擦拭,擦拭4次,擦拭完成后,自然晾干,晾干時間為55min;
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