[發明專利]一種基于10雙單位批次鞋的自動排產方法

在審

• 申請號: 201810277563.3
• 申請日: 2018-03-31
• 公開（公告）號: CN108510190A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 劉偉東
• 申請（專利權）人: 東莞尊榮鞋業有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q50/04
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所(普通合伙) 44231
• 代理人: 成偉

本發明公開了一種基于10雙單位批次鞋的自動排產方法，包括自動排產計算、生產前段準備、上機生產和下線，本發明通過將訂單拆分成每10雙一個生產分批，通過大數據分析實現自動排產，將資源利用率最大化，實現供應商材料JIT供應，大幅降低工廠和供應商的庫存風險，從而最大限度地利用模具、楦頭、人員及機器設備的效能，并實現排產按需叫料以減少庫存積壓，生產現場按10完結，生產進度實時，且生成調整靈活。

技術領域

本發明涉及工業生產技術領域，具體涉及一種用于鞋類產品的自動排產方法。

背景技術

制鞋過程可以實現高度自動化的重復作業，其生產計劃、物料控制與生產制具排產均非常重要。生產計劃、物料控制及生產制具排產層面的工作是所有生產進程的前提，如果這三個項目的工作進行得不夠順利，那么所有的生產流程都會受到延誤。在鞋類產品的生產過程中，訂單按碼數補10會產生小于10雙的訂單需求外庫存，在下次下單時扣除庫存滾動消耗，這樣會對生產計劃、物料控制及生產制具排產均造成不可控的影響，從而不利于整個排產計劃的順利完成。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種通過自動排產算法以最大限度利用模具、楦頭、人員及機器設備效能，可實現排產按需叫料以減少庫存積壓，生產現場按10完結的基于10雙單位批次鞋的自動排產方法結構。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種基于10雙單位批次鞋的自動排產方法，其特征在于：包括以下流程，自動排產計算，生產前段準備，上機生產和下線；

一、自動排產計算

1)基于大數據的業務需求計算

通過分析歷史銷售出貨數據、消費群體的性別、年齡和尺碼、銷售區域、銷售時間及銷售數量指標自動預算出客戶的鞋款、碼數需求，根據實際每月的下單情況，自動調整需求；

2)基于大數據的自動排產算法

通過對模具、楦頭的使用時間頻率、維修保養的周期數據，對模具、楦頭的可使用情況進行自動安排；同時通過對業務需求的交期分析，拆分成每10雙一個生產分批，根據分批的型號、碼數、可使用的模具、楦頭及機臺各生產要素，經系統算法自動排產，按在保證訂單交期的前提下相同模具、楦頭連續生產的原則進行排產，排產結果通過目視化的方式展示給現場作業人員；

3)JIT材料需求

通過系統排產的結果計算材料的物料需求，根據生產備貨周期自動匯總材料需求給供應商，實現整個供應鏈系統達到按需生產；

二、生產前段準備

1)根據自動排產數據形成裁斷指示匯總、鞋面備料匯總及生產制具匯總；

2)根據裁斷指示匯總，裁斷機進行裁斷作業；

3)根據鞋面備料匯總自動生成庫位分揀數據，然后按照庫位分揀數據指引揀鞋面，并通過PDA掃描條碼發料；

4)通過PDA掃描條碼核對模具和楦頭；

三、上機生產

1)根據自動排產分批將每10雙一個批次的鞋面進行磨粗作業，并掃描排產分批條碼；

2)將完成磨粗作業的鞋面進行射出作業，射出中/大底；

四、下線

先掃描排產分批條碼，然后通過條碼打印機將每10雙一個批次的鞋打印包裝條碼，并貼標入庫。

進一步地，在上機生產過程中，對鞋面的磨粗作業通過磨粗機器人自動識別磨粗加工程序，并執行磨粗動作。