[發(fā)明專利]一種不銹鋼自動(dòng)熱處理系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810277421.7
• 申請(qǐng)日: 2016-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN108467936A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州愛上學(xué)教育科技有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/22
• 分類號(hào): C21D9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種不銹鋼自動(dòng)熱處理系統(tǒng)，包括：地基、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)包括：網(wǎng)帶、網(wǎng)帶傳動(dòng)壓輪、多個(gè)網(wǎng)帶托輪、爐外活動(dòng)板托輪、爐外活動(dòng)板、調(diào)速電機(jī)，減速器、超越離合器；采用工業(yè)電源驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī)，再通過減速器減速驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶；為了保證網(wǎng)帶在裝載了不銹鋼刀柄后不下陷，在爐門前，網(wǎng)帶上方設(shè)置有爐外活動(dòng)板，所述爐外活動(dòng)板由爐外活動(dòng)板托輪托起；所述超越離合器用來控制網(wǎng)帶是否被減速器驅(qū)動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種不銹鋼自動(dòng)熱處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在印刷電路板制程中，通常會(huì)利用微型鉆頭在電路板上鉆孔，用以連接電路板的內(nèi)層線路，印刷電路板鉆孔的精密度要求高，孔位精度的要求在30μm以內(nèi)；雖然以碳化鎢硬質(zhì)合金作為鉆頭的材質(zhì)，將碳化鎢硬質(zhì)合金一體成型切削成微型鉆頭可以滿足這種要求，此種鉆頭雖鋼性及硬度較良好、孔位精度較佳，使用壽命也較長，但由于鎢為稀有金屬，整體由碳化鎢硬質(zhì)合金制造成本太高，而鉆頭又屬于印刷電路板制程中的耗材，采用此種鉆頭將使印刷電路的板制造經(jīng)濟(jì)成本顯著提高。

而現(xiàn)在主流鉆頭生產(chǎn)廠商均采用不銹鋼的刀柄與碳化鎢硬質(zhì)合金的刀刃，經(jīng)焊接結(jié)合或利用高頻電流感應(yīng)加熱方法收縮后制為圓棒料，再加工成型為鉆頭，但目前采用不銹鋼刀柄與碳化鎢硬質(zhì)合金焊接而成的鉆頭的鉆孔質(zhì)量仍不能達(dá)到整體碳化鎢硬質(zhì)合金水準(zhǔn)，究其原因，碳化鎢硬質(zhì)合金為粉末冶金制造而成的硬質(zhì)合金，不易于焊接，也對(duì)其不能進(jìn)行任何熱處理工藝；而不銹鋼亦屬于較難焊接的材質(zhì)，因此對(duì)二者進(jìn)行焊接，焊接強(qiáng)度取決于不銹鋼刀柄的熱處理效果，現(xiàn)有技術(shù)中尚未有對(duì)不銹鋼刀柄做精確熱處理的系統(tǒng)，因此提供出一種用于微鉆頭不銹鋼刀柄自動(dòng)熱處理系統(tǒng)，為從事微鉆頭的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于微鉆頭不銹鋼刀柄自動(dòng)熱處理系統(tǒng)，使得微鉆頭不銹鋼刀柄工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、加熱、淬火、清洗一系列熱處理工序。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：提供一種用于微鉆頭不銹鋼刀柄自動(dòng)熱處理系統(tǒng)，包括：地基、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括：網(wǎng)帶、網(wǎng)帶傳動(dòng)壓輪、多個(gè)網(wǎng)帶托輪、爐外活動(dòng)板托輪、爐外活動(dòng)板、調(diào)速電機(jī)，減速器、超越離合器；采用工業(yè)電源驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī)，再通過減速器減速驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶；為了保證網(wǎng)帶在裝載了不銹鋼刀柄后不下陷，在爐門前，網(wǎng)帶上方設(shè)置有爐外活動(dòng)板，所述爐外活動(dòng)板由爐外活動(dòng)板托輪托起；所述超越離合器用來控制網(wǎng)帶是否被減速器驅(qū)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱系統(tǒng)包括：爐體、爐門、加熱元件、馬弗膽、熱電偶測(cè)溫元件、爐體防護(hù)罩、加熱排煙罩、網(wǎng)帶密封水箱、網(wǎng)帶返回通道；通過熱電偶測(cè)溫軟件精確地控制不銹鋼刀柄的加熱溫度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述淬火系統(tǒng)包括淬火槽和淬火液冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、淬火提升系統(tǒng)、淬火液簾系統(tǒng)；淬火液簾系統(tǒng)用于防止不銹鋼刀柄從加熱系統(tǒng)進(jìn)入淬火槽時(shí)引起的淬火液飛濺至加熱爐體；通過設(shè)置淬火液冷卻系統(tǒng)和淬火液循環(huán)系統(tǒng)，從而控制淬火液溫度的穩(wěn)定。淬火提升系統(tǒng)將淬火完畢的不銹鋼刀柄運(yùn)送至清洗系統(tǒng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述淬火液為淬火油。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗系統(tǒng)包括清洗熱風(fēng)吹干系統(tǒng)、清洗機(jī)、油水分離系統(tǒng)、噴淋循環(huán)系統(tǒng)、清洗提升系統(tǒng)；所述清洗機(jī)設(shè)置有多個(gè)噴淋頭。所述不銹鋼刀柄運(yùn)送至清洗機(jī)后，通過噴淋頭中噴射清洗液，對(duì)不銹鋼刀柄進(jìn)行清洗；設(shè)置油水分離系統(tǒng)，通過設(shè)置油水分離系統(tǒng)對(duì)噴淋后的清洗液和淬火油混合液體進(jìn)行分離，并將分離后的清洗液導(dǎo)入噴淋循環(huán)系統(tǒng)；經(jīng)清洗完畢后，進(jìn)行熱風(fēng)吹干。

如此，通過本發(fā)明對(duì)不銹鋼刀柄進(jìn)行加熱、淬火和清洗處理，經(jīng)處理后的不銹鋼刀柄與碳化鎢硬質(zhì)合金進(jìn)行焊接，顯著得提高了焊接強(qiáng)度，滿足了印刷電路板的鉆孔需要。