[發(fā)明專利]一種膜分散液相循環(huán)加氫精制的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810276877.1 | 申請日: | 2018-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN108485701B | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 南軍;于海斌;賀勝如;于群;王慶波;馮俊發(fā);張景成;肖寒;朱金劍;張玉婷;彭雪峰;張國輝;宋國良;張尚強;王帥;耿姍 | 申請(專利權(quán))人: | 中海油天津化工研究設(shè)計院有限公司;中國海洋石油集團有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司;中海石油煉化有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C10G45/02 | 分類號: | C10G45/02;C10G65/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300131 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分散 循環(huán) 加氫精制 方法 | ||
1.一種膜分散液相循環(huán)加氫精制的方法,包括如下步驟:
由餾分油原料與氫氣及循環(huán)液體加氫產(chǎn)物在管線中進行氫氣飽和,形成一種餾分油原料/加氫產(chǎn)物/氫的液相混合物,飽和溶解氫的液相混合物進入固定床加氫反應(yīng)器入口設(shè)置的液相進料分散用多孔膜管中,經(jīng)膜分散后進入反應(yīng)器床層,液相進料分散用多孔膜管長度達到催化劑床層的1/4至1/2處,反應(yīng)器中裝填加氫催化劑;
所述的液相混合物從膜管分散進入催化劑床層區(qū)在進行加氫反應(yīng),從加氫反應(yīng)器底部出來的反應(yīng)后產(chǎn)物部分循環(huán)與新鮮原料混合,部分從反應(yīng)系統(tǒng)排出去后續(xù)的產(chǎn)品儲存單元。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的固定床加氫反應(yīng)器是單個反應(yīng)器床層或者兩個反應(yīng)器床層,每個反應(yīng)器床層中均設(shè)置液相進料分散用多孔膜管,當(dāng)采用兩個反應(yīng)器床層時,餾分油原料/加氫產(chǎn)物/氫的液相混合物原料中1/3~2/3部分物料進入第一個反應(yīng)器床層,其余物料與第一個反應(yīng)器床層產(chǎn)物通過進料分散用多孔膜管進入第二個反應(yīng)器床層。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的加氫反應(yīng)器中液相進料分散用多孔膜管材質(zhì)為多孔不銹鋼膜或多孔陶瓷膜,膜材料的平均孔徑為1.0~10.0μm,液相進料分散用多孔膜管在反應(yīng)器中數(shù)目為1~4根。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的循環(huán)液體加氫產(chǎn)物以體積計循環(huán)量與餾分油原料的比值為1:1~4:1。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的加氫工藝條件為:氫分壓為6.0~12.0MPa,新鮮進料體積空速為1.0~3.0h-1,加氫反應(yīng)溫度為280~360℃。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的加氫反應(yīng)器中加氫催化劑裝填方式為:加氫保護劑用量為加氫精制催化劑體積的10%~20%,加氫保護劑平均分布裝填在多孔膜管周圍。
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