[發明專利]一種銑床蓋板鑄造模具

在審

• 申請號: 201810276710.5
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108273960A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 楊培桂
• 申請（專利權）人: 楊培桂
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/22
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 高博

本發明公開了一種銑床蓋板鑄造模具，包括上腔和下腔，上腔設置有成型銑床蓋板內腔的凸臺以及成型反口邊的活塊，下腔上設置有成型銑床蓋板圓孔的芯棒，下腔兩側對稱設置有六個澆筑孔，上腔和下腔內表面設置有凸起結構的網狀條紋。本發明結構新穎、方便實用，腔體內表面設置的凸起結構可以破壞鑄造液形成的薄膜層，從而使得鑄造液流動速度快，表面不會產生較多的氧化殘渣，并且流動快的鑄造液可以將腔體中的氣體排出，使得鑄件表面不會殘留較多氣孔，通過模具下腔上設置澆筑孔，方便了鑄件的鑄造，提高了鑄件的質量。

技術領域

本發明屬于金屬切削加工技術領域，具體涉及一種銑床蓋板鑄造模具。

背景技術

銑床蓋板的內部空間包括一個內腔和一個與內腔相通的圓孔，現有的鑄造工藝中，銑床蓋板外形由上模、下模成型，其內腔由泥芯成型。由于內腔反口邊阻擋，不能出砂，所以需要將泥芯分成幾部分，并利用活塊成型反口邊部分。

在制作和下置泥芯操作過程中易產生誤差，致使鑄件壁厚不均，出現尺寸偏差。另外，泥芯需在制芯時預先設置出氣通道，并且合箱時對出氣點進行攔火，且外部的鑄造液進入型腔中后，由于型腔內的壓力較小，鑄造液的流速較慢，鑄造液的表面會形成一層富有張力的薄膜，這樣，會使其流速更慢，形成障礙，產生過多的氧化殘渣，鑄件上殘留較多的氣孔，這使得增加了鑄件生產的操作程序和難度，增大了鑄件的廢品率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種銑床蓋板鑄造模具。

本發明采用以下技術方案：

一種銑床蓋板鑄造模具，由上腔和下腔組成，銑床蓋板設置在上腔和下腔之間，上腔內設置有用于成型銑床蓋板內腔的凸臺以及成型反口邊的活塊，下腔內設置有芯棒，芯棒用于成型銑床蓋板的圓孔，下腔的兩側對稱設置有六個澆筑孔。

具體的，上腔和下腔的內表面均設置有網狀條紋，網狀條紋為凸起結構。

具體的，凸臺的表面設置有網狀條紋，網狀條紋為凸起結構。

具體的，上腔和下腔上分別設置有若干排氣孔。

具體的，芯棒以一連接鋼管作為棒體，在連接鋼管的外壁包裹有耐高溫材料套。

與現有技術相比，本發明至少具有以下有益效果：

本發明結構新穎、方便實用，腔體內表面設置的凸起結構可以破壞鑄造液形成的薄膜層，從而使得鑄造液流動速度快，表面不會產生較多的氧化殘渣，并且流動快的鑄造液可以將腔體中的氣體排出，使得鑄件表面不會殘留較多氣孔，通過模具下腔上設置澆筑孔，方便了鑄件的鑄造，提高了鑄件的質量。

下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

其中：1.上腔；2.下腔；3.銑床蓋板；4.凸臺；5.澆筑孔；6.活塊；7.芯棒。

具體實施方式

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”、“一側”、“一端”、“一邊”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。