[發(fā)明專(zhuān)利]一種不銹鋼自動(dòng)熱處理系統(tǒng)的工作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810276620.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108467923A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 常州愛(ài)上學(xué)教育科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21D1/64 | 分類(lèi)號(hào): | C21D1/64;C21D9/22;C23G3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 外活動(dòng)板 網(wǎng)帶 減速器 托輪 超越離合器 自動(dòng)熱處理 傳動(dòng)系統(tǒng) 不銹鋼 驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī) 不銹鋼刀柄 淬火系統(tǒng) 調(diào)速電機(jī) 工業(yè)電源 加熱系統(tǒng) 減速驅(qū)動(dòng) 清洗系統(tǒng) 網(wǎng)帶傳動(dòng) 控制網(wǎng) 下陷 托起 壓輪 地基 裝載 驅(qū)動(dòng) 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種不銹鋼自動(dòng)熱處理系統(tǒng)的工作方法,包括:地基、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)包括:網(wǎng)帶、網(wǎng)帶傳動(dòng)壓輪、多個(gè)網(wǎng)帶托輪、爐外活動(dòng)板托輪、爐外活動(dòng)板、調(diào)速電機(jī),減速器、超越離合器;采用工業(yè)電源驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī),再通過(guò)減速器減速驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶;為了保證網(wǎng)帶在裝載了不銹鋼刀柄后不下陷,在爐門(mén)前,網(wǎng)帶上方設(shè)置有爐外活動(dòng)板,所述爐外活動(dòng)板由爐外活動(dòng)板托輪托起;所述超越離合器用來(lái)控制網(wǎng)帶是否被減速器驅(qū)動(dòng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱處理領(lǐng)域,尤其是涉及一種不銹鋼自動(dòng)熱處理系統(tǒng)的工作方法。
背景技術(shù)
在印刷電路板制程中,通常會(huì)利用微型鉆頭在電路板上鉆孔,用以連接電路板的內(nèi)層線路,印刷電路板鉆孔的精密度要求高,孔位精度的要求在30μm以內(nèi);雖然以碳化鎢硬質(zhì)合金作為鉆頭的材質(zhì),將碳化鎢硬質(zhì)合金一體成型切削成微型鉆頭可以滿足這種要求,此種鉆頭雖鋼性及硬度較良好、孔位精度較佳,使用壽命也較長(zhǎng),但由于鎢為稀有金屬,整體由碳化鎢硬質(zhì)合金制造成本太高,而鉆頭又屬于印刷電路板制程中的耗材,采用此種鉆頭將使印刷電路的板制造經(jīng)濟(jì)成本顯著提高。
而現(xiàn)在主流鉆頭生產(chǎn)廠商均采用不銹鋼的刀柄與碳化鎢硬質(zhì)合金的刀刃,經(jīng)焊接結(jié)合或利用高頻電流感應(yīng)加熱方法收縮后制為圓棒料,再加工成型為鉆頭,但目前采用不銹鋼刀柄與碳化鎢硬質(zhì)合金焊接而成的鉆頭的鉆孔質(zhì)量仍不能達(dá)到整體碳化鎢硬質(zhì)合金水準(zhǔn),究其原因,碳化鎢硬質(zhì)合金為粉末冶金制造而成的硬質(zhì)合金,不易于焊接,也對(duì)其不能進(jìn)行任何熱處理工藝;而不銹鋼亦屬于較難焊接的材質(zhì),因此對(duì)二者進(jìn)行焊接,焊接強(qiáng)度取決于不銹鋼刀柄的熱處理效果,現(xiàn)有技術(shù)中尚未有對(duì)不銹鋼刀柄做精確熱處理的系統(tǒng),因此提供出一種用于微鉆頭不銹鋼刀柄自動(dòng)熱處理系統(tǒng),為從事微鉆頭的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種用于微鉆頭不銹鋼刀柄自動(dòng)熱處理系統(tǒng),使得微鉆頭不銹鋼刀柄工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、加熱、淬火、清洗一系列熱處理工序。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:提供一種用于微鉆頭不銹鋼刀柄自動(dòng)熱處理系統(tǒng),包括:地基、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括:網(wǎng)帶、網(wǎng)帶傳動(dòng)壓輪、多個(gè)網(wǎng)帶托輪、爐外活動(dòng)板托輪、爐外活動(dòng)板、調(diào)速電機(jī),減速器、超越離合器;采用工業(yè)電源驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī),再通過(guò)減速器減速驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶;為了保證網(wǎng)帶在裝載了不銹鋼刀柄后不下陷,在爐門(mén)前,網(wǎng)帶上方設(shè)置有爐外活動(dòng)板,所述爐外活動(dòng)板由爐外活動(dòng)板托輪托起;所述超越離合器用來(lái)控制網(wǎng)帶是否被減速器驅(qū)動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述加熱系統(tǒng)包括:爐體、爐門(mén)、加熱元件、馬弗膽、熱電偶測(cè)溫元件、爐體防護(hù)罩、加熱排煙罩、網(wǎng)帶密封水箱、網(wǎng)帶返回通道;通過(guò)熱電偶測(cè)溫軟件精確地控制不銹鋼刀柄的加熱溫度。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述淬火系統(tǒng)包括淬火槽和淬火液冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、淬火提升系統(tǒng)、淬火液簾系統(tǒng);淬火液簾系統(tǒng)用于防止不銹鋼刀柄從加熱系統(tǒng)進(jìn)入淬火槽時(shí)引起的淬火液飛濺至加熱爐體;通過(guò)設(shè)置淬火液冷卻系統(tǒng)和淬火液循環(huán)系統(tǒng),從而控制淬火液溫度的穩(wěn)定。淬火提升系統(tǒng)將淬火完畢的不銹鋼刀柄運(yùn)送至清洗系統(tǒng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述淬火液為淬火油。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述清洗系統(tǒng)包括清洗熱風(fēng)吹干系統(tǒng)、清洗機(jī)、油水分離系統(tǒng)、噴淋循環(huán)系統(tǒng)、清洗提升系統(tǒng);所述清洗機(jī)設(shè)置有多個(gè)噴淋頭。所述不銹鋼刀柄運(yùn)送至清洗機(jī)后,通過(guò)噴淋頭中噴射清洗液,對(duì)不銹鋼刀柄進(jìn)行清洗;設(shè)置油水分離系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置油水分離系統(tǒng)對(duì)噴淋后的清洗液和淬火油混合液體進(jìn)行分離,并將分離后的清洗液導(dǎo)入噴淋循環(huán)系統(tǒng);經(jīng)清洗完畢后,進(jìn)行熱風(fēng)吹干。
如此,通過(guò)本發(fā)明對(duì)不銹鋼刀柄進(jìn)行加熱、淬火和清洗處理,經(jīng)處理后的不銹鋼刀柄與碳化鎢硬質(zhì)合金進(jìn)行焊接,顯著得提高了焊接強(qiáng)度,滿足了印刷電路板的鉆孔需要。
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