[發(fā)明專利]生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)、生產(chǎn)加工控制方法及存儲設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810276464.3 | 申請日： | 2018-03-30 |
| 公開（公告）號： | CN108594760B | 公開（公告）日： | 2019-09-10 |
| 發(fā)明（設計）人： | 程義群;徐龍;桂紹文;蔣益民;李軍旗 | 申請（專利權(quán)）人： | 基準精密工業(yè)（惠州）有限公司 |
| 主分類號： | G05B19/404 | 分類號： | G05B19/404;G05B19/18;G05B19/4155 |
| 代理公司： | 深圳市賽恩倍吉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334 | 代理人： | 李艷霞;謝蓓 |
| 地址： | 516100 廣東省惠州市博*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 生產(chǎn)加工 加工裝置 存儲設備 加工程序 控制系統(tǒng) 生產(chǎn)加工設備 傳送機構(gòu) 上料機構(gòu) 處理器 指令 驅(qū)動加工工具 多條指令 工件傳送 加工工具 加工主軸 預設形狀 自動進給 調(diào)機 加載 上料 加工 優(yōu)化 存儲 檢測 應用 | ||
1.一種生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，所述生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)應用于一生產(chǎn)加工設備上以對工件進行加工，所述生產(chǎn)加工設備包括：上料機構(gòu)、加工裝置、傳送機構(gòu)及檢測機構(gòu)，所述生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)包括：
處理器，適于實現(xiàn)各指令；
存儲設備，適于存儲多條指令，所述指令適于由所述處理器加載并執(zhí)行：
控制所述上料機構(gòu)對多個所述工件進行依次上料至所述加工裝置；
根據(jù)工件預設形狀及尺寸、選用的加工工具規(guī)格，通過所述加工裝置的操作面板輸入相應的加工程序；
控制所述加工裝置進行自動調(diào)機并優(yōu)化所述加工程序；
控制所述加工裝置按照優(yōu)化后的所述加工程序?qū)ぜM行加工；
控制所述加工裝置的相應的加工主軸驅(qū)動相應的加工工具進行自動進給補償；
控制所述傳送機構(gòu)以將加工后的工件從所述加工裝置傳送至所述檢測機構(gòu)；
控制所述檢測機構(gòu)對加工后的工件進行檢測并判斷工件是否合格。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，其特征在于：所述指令適于由所述處理器加載并執(zhí)行：
控制加工裝置相應的感應器對使用前的相應的加工工具的實際尺寸參數(shù)進行檢測；
根據(jù)相應的加工工具的實際尺寸參數(shù)得出相應的加工工具的補償尺寸參數(shù)并對上述加工程序進行優(yōu)化以完成調(diào)機。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，其特征在于：所所述指令適于由所述處理器加載并執(zhí)行：
控制所述加工裝置相應的感應器對使用中的相應的加工工具的尺寸、偏擺距離及振動距離進行檢測；
控制所述加工裝置相應的感應器對加工中的工件的尺寸進行檢測；
控制所述加工裝置相應的感應器對所述加工裝置相應的加工主軸的偏擺距離、振動距離及進給距離進行檢測；
控制所述加工裝置相應的感應器分別對所述加工裝置的工作溫度及車間溫度進行檢測；
根據(jù)以上檢測數(shù)據(jù)及所述存儲設備存儲的相應的加工后工件的類型和標準尺寸，控制相應的所述加工主軸驅(qū)動相應的所述加工工具進行進給補償。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，其特征在于：所述指令適于由所述處理器加載并執(zhí)行：
控制所述檢測機構(gòu)對加工后的工件的尺寸及外觀進行檢測并根據(jù)所述存儲設備存儲的相應類型的工件的標準尺寸及外觀要求判斷加工后的工件是否合格。
5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，其特征在于：所述生產(chǎn)加工設備還包括下料機構(gòu)，所述指令適于由所述處理器加載并執(zhí)行：
控制所述下料機構(gòu)將上述檢測后的工件進行分類下料。
6.一種生產(chǎn)加工控制方法，其包括：
控制上料機構(gòu)對多個工件進行依次上料至加工裝置；
根據(jù)工件預設形狀及尺寸、選用的加工工具規(guī)格，通過所述加工裝置的操作面板輸入相應的加工程序；
控制所述加工裝置進行自動調(diào)機并優(yōu)化所述加工程序；
控制所述加工裝置按照優(yōu)化后的所述加工程序?qū)ぜM行加工；
控制所述加工裝置的相應的加工主軸驅(qū)動相應的加工工具進行自動進給補償；
控制傳送機構(gòu)以將加工后的工件從所述加工裝置傳送至檢測機構(gòu)；
控制所述檢測機構(gòu)對加工后的工件進行檢測并判斷工件是否合格。
7.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)加工控制方法，其特征在于：
控制所述加工裝置進行自動調(diào)機并優(yōu)化所述加工程序的步驟具體包括：
控制加工裝置相應的感應器對使用前的相應的加工工具的實際尺寸參數(shù)進行檢測；
根據(jù)相應的加工工具的實際尺寸參數(shù)得出相應的加工工具的補償尺寸參數(shù)并對上述加工程序進行優(yōu)化以完成調(diào)機。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于基準精密工業(yè)（惠州）有限公司，未經(jīng)基準精密工業(yè)（惠州）有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810276464.3/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
