[發(fā)明專利]一種多孔磷酸鈣/天然高分子復(fù)合支架及其制備方法與應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810276029.0
• 申請日: 2018-03-30
• 公開（公告）號: CN108478879A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉建東;范培榕;錢國文
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: A61L27/56
• 分類號: A61L27/56;A61L27/58;A61L27/50;A61L27/46
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍;馮振寧

1.一種多孔磷酸鈣/天然高分子復(fù)合支架的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）預(yù)制孔隙完全連通的高分子犧牲模型：使用3D打印機用高分子材料打印出具有特定外形尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)、孔隙完全連通的高分子犧牲模型；

（2）制備磷酸鈣骨水泥與天然高分子微球混合漿體：將自固化磷酸鈣骨水泥粉體與天然高分子微球混合均勻，然后加入固化液調(diào)和均勻，得到磷酸鈣骨水泥與天然高分子微球混合漿體；

（3）灌注混合漿體及養(yǎng)護(hù)：將步驟（1）制備的高分子犧牲模型放入與外形尺寸相匹配的配套模具中，然后把步驟（2）制備的磷酸鈣骨水泥與天然高分子微球混合漿體灌注入高分子犧牲模型中，使?jié){體填滿模型的孔隙，脫模后養(yǎng)護(hù)、干燥，獲得高分子犧牲模型/磷酸鈣骨水泥/天然高分子微球復(fù)合固化體；

（4）去除高分子犧牲模型：把步驟（3）獲得的高分子犧牲模型/磷酸鈣骨水泥/天然高分子微球復(fù)合固化體置于有機溶劑中浸泡，除去高分子犧牲模型，然后干燥、洗滌、再干燥，得到三維連通的多孔磷酸鈣/天然高分子復(fù)合支架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述高分子材料選用聚己內(nèi)酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚羥基脂肪酸酯和聚乳酸中的一種或多種共混物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述高分子犧牲模型的結(jié)構(gòu)參數(shù)為：纖維直徑為200-600 μm，纖維間距為1-2 mm，通過調(diào)節(jié)纖維直徑與間距，將孔尺寸控制為100-1700 μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述磷酸鈣骨水泥粉體與天然高分子微球的質(zhì)量比為（90-99）：（1-10）；所述磷酸鈣骨水泥與天然高分子微球混合漿體的液固比為0.4-0.7mL/g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述磷酸鈣骨水泥為磷酸四鈣+二水磷酸氫鈣、無定型磷酸鈣+二水磷酸氫鈣、磷酸四鈣+α-磷酸三鈣+磷酸氫鈣、部分結(jié)晶磷酸鈣+磷酸氫鈣+羥基磷灰石、磷酸氫鈣+α-磷酸三鈣+碳酸鈣及磷酸四鈣-磷酸氫鈣體系骨水泥中的任意一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述天然高分子微球原料為明膠、殼聚糖、葡聚糖、聚氨基酸及膠原中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述天然高分子微球采用乳化交聯(lián)法制備得到，采用京尼平作為交聯(lián)劑溶液交聯(lián)，交聯(lián)時間為6-24 h；所述天然高分子微球的粒徑為53-212 μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（4）所述有機溶劑為二氯甲烷、三氯甲烷、四氫呋喃，乙酸乙酯，N,N-二甲基甲酰胺和丁酮中的一種或多種。

9.由權(quán)利要求1~8任一項所述的制備方法得到的一種多孔磷酸鈣/天然高分子復(fù)合支架，其特征在于，該多孔磷酸鈣/天然高分子復(fù)合支架的大孔孔隙率為25%-45%，孔徑為200-600 μm。

10.權(quán)利要求9所述的一種多孔磷酸鈣/天然高分子復(fù)合支架應(yīng)用于骨缺損修復(fù)中。