[發(fā)明專利]一種污水閥門噴漆方法及其工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810274872.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108620302A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉柳竹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 葉柳竹 |
| 主分類號(hào): | B05D7/14 | 分類號(hào): | B05D7/14;B05D7/00;B05D3/02 |
| 代理公司: | 麗水創(chuàng)智果專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33278 | 代理人: | 梅秀麗 |
| 地址: | 314204 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴漆 閥門 油漆 污水閥門 烤箱 防銹劑 烤漆 附著力 預(yù)處理 鐵銹 閥門表面 閥門主體 高溫定型 環(huán)氧富鋅 環(huán)氧云鐵 噴漆步驟 噴漆工藝 噴漆加工 游標(biāo)卡尺 檢測(cè)圖 攪拌器 噴底漆 噴面漆 顯色性 質(zhì)量比 鏟子 油污 沾染 焊渣 毛刷 調(diào)配 達(dá)標(biāo) 檢驗(yàn) | ||
1.一種污水閥門噴漆方法及其工藝,其特征在于:閥門噴漆步驟如下:步驟一:噴漆前預(yù)處理:除去閥門表面上的沾染的油污、焊渣和鐵銹;步驟二:噴底漆:按照油漆的說(shuō)明說(shuō)進(jìn)行質(zhì)量比或者體積比來(lái)調(diào)配;步驟三:噴面漆;步驟四:烤漆:將噴漆后的閥門主體置于烤箱中;步驟五:涂層檢驗(yàn):檢測(cè)圖層的厚度是否達(dá)標(biāo);閥門噴漆加工工具如下:鏟子、毛刷、攪拌器、漆槍、游標(biāo)卡尺和烤箱,油漆為環(huán)氧富鋅防銹劑和環(huán)氧云鐵防銹劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水閥門噴漆方法及其工藝,其特征在于:噴漆前預(yù)處理:拿到閥門本體后,觀察閥門焊縫處是否有焊接氣孔或者有明顯的焊接縫偏移;觀察后,用鏟子對(duì)閥門表面上附著的焊渣和鐵銹進(jìn)行清除;而閥門上存在的油污則通過(guò)去油污布進(jìn)行擦拭;表面處理必須在高于露點(diǎn)溫度3℃以上,相對(duì)濕度80%以下進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水閥門噴漆方法及其工藝,其特征在于:將環(huán)氧富鋅防銹劑、固化劑和稀釋劑按照相對(duì)應(yīng)的比例倒進(jìn)第一個(gè)攪拌桶中,環(huán)氧云鐵防銹劑、固化劑和稀釋劑按照相對(duì)應(yīng)的比例倒進(jìn)第二個(gè)攪拌桶,攪拌器分別對(duì)攪拌桶中的材料進(jìn)行攪拌;先對(duì)閥門表面、邊緣、彎角和凸出處先預(yù)涂一層環(huán)氧富鋅防銹劑油漆,采用手工使用環(huán)氧富鋅防銹劑對(duì)閥門內(nèi)法蘭背面、球閥、旋塞閥進(jìn)行涂刷,用砂紙將需要修整的底漆進(jìn)行修理,底漆噴涂23次;待底漆干燥后,使用6號(hào)噴嘴的漆槍將含有環(huán)氧云鐵防銹劑油漆均勻的噴向閥門,面漆噴涂12次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水閥門噴漆方法及其工藝,其特征在于:將噴漆后的閥門置于烤箱中,烤箱中溫度設(shè)為140180℃,連續(xù)烘烤2h,取出后置于陰涼處自然冷卻至室溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水閥門噴漆方法及其工藝,其特征在于:用游標(biāo)卡尺測(cè)量先測(cè)量未噴涂油漆時(shí)的閥門厚度,噴漆后再對(duì)漆膜的厚度進(jìn)行測(cè)量,保持漆膜厚度為6080μm。
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