[發明專利]發泡材料熱壓機

在審

• 申請號: 201810274864.0
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN110355922A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 曹皖生
• 申請（專利權）人: 江蘇迪普實業股份有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及航空航天材料加工設備技術領域，公開了一種發泡材料熱壓機，包括機框架、活動橫梁、熱壓板和液壓系統，所述活動橫梁設置在機框架的下方，在所述橫梁上方的機框架上，設置若干個所述熱壓板，最下方的熱壓板設置所述活動橫梁上，最上方的熱壓板設置在機框架上部的頂板下方，所述活動橫梁下方設置油缸，所述油缸連接至所述液壓系統，所述熱壓板的兩端通過油管連接至所述液壓系統，所述液壓系統為熱壓板提供熱油，液壓系統控制所述油缸驅動活動橫梁上下升降，對放置在相鄰的熱壓板的發泡材料進行熱壓。本發明通過上下設置的多個熱壓板，實現發泡板的同步熱壓，產品一致性好。

技術領域

本發明涉及航空航天材料加工設備技術領域，具體涉及的是一種發泡材料熱壓機。

背景技術

發泡材料由于變形大，受熱變形大，在熱壓時，很難達到統一的熱壓效果。現有的發泡材料熱壓設備，都是單次對一塊發泡板進行熱壓處理，導致同批次發泡板的性能統一性差。

航空航天領域，在發泡材料的選材上要求很高，現有的加工設備很難達到這樣的要求，成品廢品率高。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，提供一種發泡材料熱壓機，通過上下設置的多個熱壓板，實現發泡板的同步熱壓，產品一致性好。

本發明采取的技術方案是：

一種發泡材料熱壓機，其特征是，包括機框架、活動橫梁、熱壓板和液壓系統，所述活動橫梁設置在機框架的下方，在所述橫梁上方的機框架上，設置若干個所述熱壓板，最下方的熱壓板設置所述活動橫梁上，最上方的熱壓板設置在機框架上部的頂板下方，所述活動橫梁下方設置油缸，所述油缸連接至所述液壓系統，所述熱壓板的兩端通過油管連接至所述液壓系統，所述液壓系統為熱壓板提供熱油，液壓系統控制所述油缸驅動活動橫梁上下升降，對放置在相鄰的熱壓板的發泡材料進行熱壓。

進一步，在所述活動橫梁上設置同步機構，所述同步機構包括機框架上設置的齒輪和活動橫梁上設置的齒條，所述齒條呈豎直布置，所述齒條與齒輪嚙合。

進一步，所述熱壓板與機框架活動設置，所述活動橫梁上升時，將熱壓板全部頂壓至最機框架的頂板上。

進一步，若干個所述熱壓板的進油端在同一側，出油端在另外一側，同一側的進油端合并至進油管，同一側的出油端合并至出油管。

進一步，所述熱壓板為四個，形成三個發泡材料熱壓空間。

進一步，所述熱壓機還包括電控系統，所述電控系統設置在液壓系統一側，所述電控系統控制所述液壓系統的液壓壓力和液壓油油溫。

本發明的有益效果是：

(1)提高產品的厚度的均勻性，熱壓效果的一致性；

(2)運行平穩可靠，噪音小，操作簡潔方便，溫度均勻性好，成品品質高。

附圖說明

附圖1是本發明的正視結構示意圖；

附圖2是本發明的側視結構示意圖。

附圖中的標號分別為：

1.機框架； 2.活動橫梁；

3.熱壓板； 4.液壓系統；

5.頂板； 6.油缸；

7.油管； 8.同步機構；

9.齒輪； 10.齒條；

11.電控系統。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明發泡材料熱壓機的具體實施方式作詳細說明。