[發明專利]一種制藥廢水處理工藝方法

在審

• 申請號: 201810273472.2
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108455796A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 賈志博;李昌國
• 申請（專利權）人: 南京中意昂環境科技發展有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種制藥廢水處理工藝方法，通過制藥所產生的廢水注入調節池內部；調節池中的廢水通過潛水排污泵打入反應準備池；廢水在反應準備池內反應完成后自流的方式進入多相催化氧化反應器；多相催化氧化反應器出來的廢水以自流的方式進入混凝沉淀池內；混凝沉淀池的出水自流進入水解酸化池；水解酸化池出水自流進入MBR好氧池；MBR池出水通過自吸泵排至清水池。該制藥廢水處理工藝方法，大大提高了醫藥研發廢水處理的可生化性，而且能夠降低系統產生的污泥量，系統構造上更加的節約用地，處理效率更高，相對的成本投資及運營投資都有所減小，克服醫藥研發廢水可生化性差，難降解處理，且廢水產泥量大的問題。

技術領域

本發明涉及制藥廢水處理技術領域，具體為一種制藥廢水處理工藝方法。

背景技術

目前，常見的醫藥研發廢水處理工藝由廢水綜合調節池、中間調節池、微電解反應器、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧反應池、二沉池、清水池和污泥池組成。廢水進入廢水綜合調節池后，必須將PH值調節成酸性才能夠繼續后續的反應。微電解反應器是利用自身的填料在酸性條件下，產生1.2V電位差，廢水在微電解反應器中會形成一個電場，能夠產生新生態H⁺，Fe²⁺等與廢水中的許多組份發生氧化還原反應。但是，在實際應用中，微電解反應器中的填料的消耗量過大，基本上每隔3—5個月需要進行補償微電解填料。在微電解反應過程中，由于廢水的成分復雜，廢水本身的可生化性很差，已有的微電解反應器出水后的廢水的可生化性依舊沒有什么顯著變化，而且針對有機物的去除效率無法達到預期值。廢水進過混凝沉淀后進入水解酸化池，水解酸化池中存有大量的污泥，并且污泥床較厚，缺氧池內需要足夠的動力攪拌，否則容易導致污泥死亡后上浮。造成系統癱瘓。隨后進入好氧池反應池。目前好樣反應池采用的是傳統的活性污泥法，廢水處理過程中會產生大量的剩余污泥。這就造成排放剩余污泥的工作會頻繁，增加運營成本。而且傳統的活性污泥法中，該好氧反應池后需要單獨設置一個二沉池來專門的沉淀好氧反應池出來泥水混合物，投資成本無形中增大。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種制藥廢水處理工藝方法，解決了容易導致污泥死亡后上浮，造成系統癱瘓，排放剩余污泥的工作會頻繁，增加運營成本的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種制藥廢水處理工藝方法，包括如下步驟：

步驟一、制藥所產生的廢水先注入調節池內部；

步驟二、調節池中的廢水通過潛水排污泵打入反應準備池，反應準備池內設有PH控制裝置、混合攪拌裝置，能夠確保后續反應的條件充足；

步驟三、廢水在反應準備池內反應完成后，反應準備池的廢水通過自流的方式進入多相催化氧化反應器；

步驟四、多相催化氧化反應器出來的廢水以自流的方式進入混凝沉淀池內，混凝沉淀池中，除開攪拌機外增設了PH控制器、ORP控制器，通過設置PH值，自動控制加藥裝置；

步驟五、混凝沉淀池的出水，自流進入水解酸化池；

步驟六、水解酸化池出水自流進入MBR好氧池；

步驟七、MBR池出水通過自吸泵排至清水池，清水池廢水檢測達標后，用離心泵排至污水管網。

優選的，在步驟二中，需要對反應準備池中加入硫酸，進而保證反應的充分。

優選的，在步驟三中，當需要處理的廢水流經這套電致多相催化高級氧化裝置時，在一定的操作條件下，裝置內便會連續不斷地產生一定數量的具極強氧化性能的羥基自由基(OH)和新生態的混凝劑。

優選的，所述羥基自由基產生的歷程如下：

H₂O₂的產生：