[發(fā)明專利]一種單側(cè)表層壓縮木及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810273442.1 | 申請日: | 2018-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN108673689A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 涂登云;陳川富;周橋芳;趙湘玉;胡傳雙;謝迪武 | 申請(專利權(quán))人: | 華南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B27M1/02 | 分類號: | B27M1/02;B27D3/02;B32B21/13;B32B21/14;B32B7/08;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 廣東廣信君達(dá)律師事務(wù)所 44329 | 代理人: | 楊曉松 |
| 地址: | 510642 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓縮木 上壓板 下壓板 木材 隔熱襯板 保壓 鋪裝 壓機(jī) 兆帕 制備 生產(chǎn)成本低 閉合壓機(jī) 變形問題 干燥木材 化學(xué)污染 木材干燥 木材壓縮 有效解決 含水率 厚度規(guī) 上表面 壓力降 預(yù)熱 泄壓 壓板 張開 取出 環(huán)保 | ||
本發(fā)明公開一種單側(cè)表層壓縮木及其制備方法,該方法包括以下步驟:S1.將木材干燥至含水率10~20%;S2.把干燥木材鋪裝在隔熱襯板上,木材兩側(cè)放置厚度規(guī),當(dāng)上壓板和下壓板的溫度均達(dá)到120~220℃時,將隔熱襯板和木材一并放到下壓板上;S3鋪裝完成后閉合壓機(jī)使上壓板和木材上表面接觸預(yù)熱;S4設(shè)定壓機(jī)的壓力為6~12兆帕,將木材壓縮至需求厚度,然后保壓;S5將下壓板升溫至比上壓板溫度高0~5℃;S6.將壓力降至1~3兆帕,并保壓;S7壓機(jī)泄壓,張開壓板,將木材取出,制得單側(cè)表層壓縮木。本發(fā)明有效解決單側(cè)表層壓縮木的瓦彎變形問題,處理過程無化學(xué)污染,生產(chǎn)成本低,操作較為簡便,具有高效、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于木制品生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種單側(cè)表層壓縮木及其制備方法。
背景技術(shù)
木材單側(cè)表層壓縮是一種理想的木材改性方法,因為對于很多實(shí)木制品,如實(shí)木地板、護(hù)墻板和桌椅面等,僅對與人體接觸面的木材表面力學(xué)強(qiáng)度有較高要求,對于這類實(shí)木制品,單側(cè)表層壓縮十分有效,并可實(shí)現(xiàn)最小的材積損失和最低成本。中國專利CN102423889A公開了一種“噴蒸冷卻熱壓機(jī)和單面壓縮木質(zhì)板材及其生產(chǎn)方法”,具體生產(chǎn)步驟如下:把板坯放入兩塊熱壓板間,對下熱壓板加熱至一定溫度,下熱壓板相對于上熱壓板移動而對板坯加壓,向蒸汽通道內(nèi)噴壓力為5~8個大氣壓的蒸汽5~10秒,等到板坯的壓縮率達(dá)到要求時,停止對熱壓板加熱,對冷卻通道通入冷卻介質(zhì)對下熱壓板進(jìn)行冷卻,然后卸壓即得。文獻(xiàn)(涂登云,杜超,周橋芳,楊莎莎,勞奕旻,董昊.表層壓縮技術(shù)在楊木實(shí)木地板生產(chǎn)中的應(yīng)用.木材工業(yè),2012,26(4):46-48)利用單熱端溫差法(單側(cè)熱壓板加熱軟化木材,另一側(cè)不加熱或通冷卻水保持低溫)在160℃和12兆帕的工藝條件單側(cè)壓縮含水率為10~15%的意楊木地板坯料,意楊壓縮木的密實(shí)層厚度為2毫米,密度峰值達(dá)到1.24g/cm3。文獻(xiàn)(Belt T,Rautkari L,Laine K,Hill C. Cupping behaviour of surface densifiedScots pine wood:the effect of process parameters and correlation with densityprofile characteristics.Journal of Materials Science.2013,48(18):6426-6430.)同樣利用單熱端溫差法單側(cè)壓縮含水率為 9~16%的歐洲赤松木材,赤松壓縮木的密實(shí)層厚度可達(dá)4毫米,密度峰值達(dá)到 0.92g/cm3。上述專利與文獻(xiàn)中利用單熱端溫差法生產(chǎn)單側(cè)表層壓縮木時,由于木材內(nèi)部存在一定的水分,在非對稱加熱時水分從熱端向冷端傳遞形成含水率梯度,以及單側(cè)表層壓縮木本身結(jié)構(gòu)呈非對稱,壓縮木不可避免地出現(xiàn)瓦彎變形問題,影響木材出材率,嚴(yán)重時使木材報廢,同時水分的存在還使壓縮木內(nèi)部密度分布不易控制,因此使用效果并不理想。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺點(diǎn),提供一種單側(cè)表層壓縮木的制備方法。該方法利用串聯(lián)熱阻形成傳熱時間差,并通過上、下壓板等溫加熱的雙熱端法制備單側(cè)表層壓縮木,改變熱阻大小可精準(zhǔn)控制單側(cè)表層壓縮木密實(shí)層位置、厚度和形態(tài),該方法克服了傳統(tǒng)壓縮木因溫度和水分分布不均引起的瓦彎變形的問題。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述方法制備的單側(cè)表層壓縮木。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種單側(cè)表層壓縮木的制備方法,包括以下具體步驟:
S1.干燥:將木材干燥至含水率10~20%;
S2.鋪裝:把干燥木材鋪裝在隔熱襯板上,木材兩側(cè)放置厚度規(guī),當(dāng)熱壓機(jī)的上壓板和下壓板的溫度均達(dá)到120~220℃時,將隔熱襯板和木材一并放到下壓板上;
S3.預(yù)熱:鋪裝完成后閉合壓機(jī)使上壓板和木材上表面接觸預(yù)熱;
S4.壓縮:設(shè)定壓機(jī)的壓力為6~12兆帕,將木材壓縮至需求厚度,然后保壓;
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