[發(fā)明專利]多功能氣動微流體控制系統(tǒng)、間歇進(jìn)樣系統(tǒng)及控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810272696.1
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108325570A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯延進(jìn);田寒梅;王雪瑩;李艷;王建春;滕竟?fàn)?/a>;王立秋;王建梅;許敏
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省科學(xué)院能源研究所
• 主分類號: B01L3/00
• 分類號: B01L3/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 劉瑩瑩

1.多功能氣動微流體控制系統(tǒng)，其特征是，包括氣源，氣源的出氣管道上設(shè)有減壓閥和壓力開關(guān)，壓力開關(guān)之后的管道分為多條支路，每條支路上設(shè)有自動調(diào)壓模塊；

每個自動調(diào)壓模塊的出口管道連接至少兩條支路，每條支路上設(shè)有一個電磁閥；

每個自動調(diào)壓模塊的出口管道連接的多條支路中一條支路上的電磁閥通過管道連接第一液體容器的進(jìn)氣口，第一液體容器的液體出口管道通過單向閥連接微流控芯片；

所述自動調(diào)壓模塊和電磁閥都與控制面板連接。

2.如權(quán)利要求1所述多功能氣動微流體控制系統(tǒng)，其特征是，所述壓力開關(guān)連接泄壓保護(hù)閥。

3.如權(quán)利要求1所述多功能氣動微流體控制系統(tǒng)，其特征是，所述壓力開關(guān)之后的管道分為四條支路。

4.如權(quán)利要求1所述多功能氣動微流體控制系統(tǒng)，其特征是，所述電磁閥能夠正負(fù)壓雙重控制。

5.能夠間歇進(jìn)樣的氣動微流體控制系統(tǒng)，其特征是，采用權(quán)利要求1所述的一種多功能氣動微流體控制系統(tǒng)，所述微流控芯片通過管道連接第二液體容器的進(jìn)氣口，第二液體容器的液體出口管道連接到對應(yīng)的自動調(diào)壓模塊的出口管道連接的支路上的另一個所述電磁閥。

6.能夠間歇進(jìn)樣的氣動微流體控制系統(tǒng)，其特征是，采用權(quán)利要求1所述的一種多功能氣動微流體控制系統(tǒng)，所述微流控芯片的輸出管道上設(shè)有夾管閥。

7.權(quán)利要求1所述多功能氣動微流體控制系統(tǒng)的連續(xù)進(jìn)樣控制方法，其特征是，包括：

通過所述控制面板設(shè)置的參數(shù)包括各個自動調(diào)壓模塊的開啟、各個自動調(diào)壓模塊的停止、各個自動調(diào)壓模塊的壓力值、各個電磁閥的開啟、各個電磁閥的停止以及各個電磁閥的開啟時間和停止時間；

通過所述減壓閥調(diào)節(jié)整個系統(tǒng)的壓力；

通過所述壓力開關(guān)顯示所述控制系統(tǒng)的壓力值，且通過所述壓力開關(guān)能夠設(shè)置壓力上下限；

通過所述自動調(diào)壓模塊以電控方式實現(xiàn)對壓力的連續(xù)控制，自動調(diào)壓模塊的閥口根據(jù)需要打開任意設(shè)定角度，由此控制壓力的大小，滿足不同的實驗需求；

通過所述電磁閥控制管路壓力，能夠控制氣路的關(guān)斷；

所述單向閥在關(guān)閉同一氣路上電磁閥的情況下防止微流控芯片內(nèi)的微流體回流，達(dá)到使芯片內(nèi)流體瞬停的目的。

8.如權(quán)利要求7所述的控制方法，其特征是，所有通過所述控制面板設(shè)置的參數(shù)通過組態(tài)軟件集成在所述控制面板上，通過更改所述控制面板上相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置實現(xiàn)對各通路微流體的控制。

9.權(quán)利要求5所述控制系統(tǒng)的控制方法，其特征是，包括：

通過所述控制面板設(shè)置的參數(shù)包括各個自動調(diào)壓模塊的開啟、各個自動調(diào)壓模塊的停止、各個自動調(diào)壓模塊的壓力值、各個電磁閥的開啟、各個電磁閥的停止以及各個電磁閥的開啟時間和停止時間；

通過所述減壓閥調(diào)節(jié)整個系統(tǒng)的壓力；

通過所述壓力開關(guān)顯示所述控制系統(tǒng)的壓力值，且通過所述壓力開關(guān)能夠設(shè)置壓力上下限；

通過所述自動調(diào)壓模塊以電控方式實現(xiàn)對壓力的連續(xù)控制，自動調(diào)壓模塊的閥口根據(jù)需要打開任意設(shè)定角度，由此控制壓力的大小，滿足不同的實驗需求；

通過所述電磁閥控制管路壓力，能夠控制氣路的關(guān)斷；

所述單向閥在關(guān)閉同一氣路上電磁閥的情況下防止微流控芯片內(nèi)的微流體回流，達(dá)到使芯片內(nèi)流體瞬停的目的；

關(guān)閉連接第一液體容器的電磁閥的同時開啟連接第二液體容器的電磁閥，連接第二液體容器的電磁閥所在管路產(chǎn)生的壓力反作用于流體繼續(xù)向前流動的慣性力，加上所述單向閥防止微流體回流的特性，兩管路結(jié)合實現(xiàn)微流體的瞬停。

10.權(quán)利要求6所述控制系統(tǒng)的控制方法，其特征是，包括：

通過所述控制面板設(shè)置的參數(shù)包括各個自動調(diào)壓模塊的開啟、各個自動調(diào)壓模塊的停止、各個自動調(diào)壓模塊的壓力值、各個電磁閥的開啟、各個電磁閥的停止以及各個電磁閥的開啟時間和停止時間；

通過所述減壓閥調(diào)節(jié)整個系統(tǒng)的壓力；

通過所述壓力開關(guān)顯示所述控制系統(tǒng)的壓力值，且通過所述壓力開關(guān)能夠設(shè)置壓力上下限；

通過所述自動調(diào)壓模塊以電控方式實現(xiàn)對壓力的連續(xù)控制，自動調(diào)壓模塊的閥口根據(jù)需要打開任意設(shè)定角度，由此控制壓力的大小，滿足不同的實驗需求；

通過所述電磁閥控制管路壓力，能夠控制氣路的關(guān)斷；

所述單向閥在關(guān)閉同一氣路上電磁閥的情況下防止微流控芯片內(nèi)的微流體回流，達(dá)到使芯片內(nèi)流體瞬停的目的；

關(guān)閉連接第一液體容器的電磁閥的同時開啟所述夾管閥，所述夾管閥的打開阻斷了流體向前流動的通路，加上單向閥阻止微流體回流的特性能夠?qū)崿F(xiàn)微流體的瞬停。