[發(fā)明專利]基于螺旋管熱交換以實(shí)現(xiàn)冷卻降溫功能的珍珠巖膨脹設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810272352.0
• 申請(qǐng)日: 2018-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108332559A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁杰剛;黃科;梁超毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東盛達(dá)穗南環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): F27D1/12
• 分類號(hào): F27D1/12
• 代理公司: 深圳市合道英聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于螺旋管熱交換以實(shí)現(xiàn)冷卻降溫功能的珍珠巖膨脹設(shè)備，它包括膨脹爐爐體、螺旋換熱管道、天然氣輸送管道、空氣輸送管道和鼓風(fēng)機(jī)，膨脹爐爐體包括爐膛和爐膛磚砌墻壁，螺旋換熱管道設(shè)置在所述爐膛內(nèi)，螺旋換熱管道以相互并排的布置方式并呈螺旋狀鋪設(shè)在所述爐膛磚砌墻壁的內(nèi)壁面上，螺旋換熱管道是由頂端的圓柱形中空出氣管、中間的螺旋形管體和底端的圓柱形中空進(jìn)氣管一體成型，空氣輸送管道端分別與底端的圓柱形中空進(jìn)氣管和鼓風(fēng)機(jī)連接。本發(fā)明可利用螺旋換熱管道內(nèi)單向流動(dòng)的冷空氣對(duì)膨脹爐爐體的爐膛磚砌墻壁的內(nèi)壁進(jìn)行快速降溫冷卻，以避免爐膛磚砌墻壁的局部溫度或者殼體溫度過(guò)高，導(dǎo)致?tīng)t壁受損或者燙傷工作人員。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種珍珠巖膨脹設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種基于螺旋管熱交換以實(shí)現(xiàn)冷卻降溫功能的珍珠巖膨脹設(shè)備。

背景技術(shù)

膨脹珍珠巖是一種具有表觀密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無(wú)毒、無(wú)味、防火、吸音等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)部門(mén)。膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱爐預(yù)熱，瞬時(shí)高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的輕質(zhì)、多功能新型材料，其原理為：將珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度大小的珍珠巖礦砂，珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)約裝置預(yù)熱焙燒，經(jīng)膨脹爐急速加熱(1000℃以上)，使得珍珠巖礦砂中含有的水分汽化，并在表面軟化的含有玻璃質(zhì)的珍珠巖礦砂外內(nèi)部發(fā)生一定體積系數(shù)(10～30倍)的膨脹，從而形成外表面含有閉口或者開(kāi)口氣孔、內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的非金屬礦產(chǎn)品。隨著膨化珍珠巖作為保溫隔熱材料生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)膨化珍珠巖的生產(chǎn)質(zhì)量的要求越來(lái)越高。現(xiàn)有的珍珠巖膨脹爐爐體結(jié)構(gòu)通常包括爐膛、爐壁和外殼，而傳統(tǒng)的珍珠巖膨脹爐系采用砌墻式作業(yè)方式圍繞著爐膛形成爐壁，由于爐膛內(nèi)高溫焙燒工作時(shí)的溫度高達(dá)1000℃以上，爐膛內(nèi)部的熱量會(huì)通過(guò)磚砌爐壁快速傳遞到外殼上，進(jìn)而導(dǎo)致外殼發(fā)熱，尤其是夏天或者高溫環(huán)境下，造成外殼溫度很高，既造成熱量能源的浪費(fèi)，又存在燙傷工作人員的風(fēng)險(xiǎn)。為了避免珍珠巖膨脹爐爐膛內(nèi)部的熱量傳遞到外殼上造成熱量大量浪費(fèi)，也有在爐壁與外殼之間填充有隔熱保溫層。然而，珍珠巖膨脹爐爐壁長(zhǎng)期連續(xù)在1000℃以上的環(huán)境中進(jìn)行高溫烘烤，不僅經(jīng)常會(huì)造成爐壁磚砌墻的表層不斷遭受剝離而脫落，導(dǎo)致?tīng)t壁受損，還會(huì)對(duì)填充在爐壁與外殼之間的隔熱保溫材料造成嚴(yán)重老化而影響隔熱保溫層的使用壽命，從而需要經(jīng)常對(duì)珍珠巖膨脹爐的爐壁進(jìn)行維修以及更換保溫層，不僅會(huì)增加生產(chǎn)成本，還會(huì)嚴(yán)重影響膨脹珍珠巖的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上的不足，本發(fā)明提供了一種可利用螺旋換熱管道內(nèi)單向流動(dòng)的冷空氣對(duì)膨脹爐爐體的爐膛磚砌墻壁的內(nèi)壁進(jìn)行快速降溫冷卻，以避免膨脹爐爐體的爐膛磚砌墻壁的局部溫度過(guò)高，導(dǎo)致表層不斷遭受剝離而脫落而導(dǎo)致?tīng)t壁受損，以及對(duì)填充在爐壁與外殼之間的隔熱保溫材料造成嚴(yán)重老化而影響隔熱保溫層的使用壽命，防止珍珠巖膨脹爐的外殼溫度很高，既造成熱量能源的浪費(fèi)，又存在燙傷工作人員的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)高溫余熱的再利用，提高熱能利用率，節(jié)約能源，以及充分保證生產(chǎn)車間作業(yè)人員的安全的基于螺旋管熱交換以實(shí)現(xiàn)冷卻降溫功能的珍珠巖膨脹設(shè)備，它包括膨脹爐爐體、螺旋換熱管道、天然氣輸送管道、空氣輸送管道和鼓風(fēng)機(jī)，所述膨脹爐爐體包括爐膛和爐膛磚砌墻壁，所述螺旋換熱管道設(shè)置在所述爐膛內(nèi)，所述爐膛內(nèi)設(shè)置有至少一根螺旋換熱管道，所述螺旋換熱管道以相互并排的布置方式并呈螺旋狀鋪設(shè)在所述爐膛磚砌墻壁的內(nèi)壁面上，且每一所述螺旋換熱管道所述爐膛磚砌墻壁的內(nèi)壁面上；所述螺旋換熱管道是由頂端的圓柱形中空出氣管、中間的螺旋形管體和底端的圓柱形中空進(jìn)氣管一體成型，所述鼓風(fēng)機(jī)的氣流輸出端與所述空氣輸送管道的進(jìn)氣口連接，所述空氣輸送管道的出氣口與所述底端的圓柱形中空進(jìn)氣管連通。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述珍珠巖膨脹設(shè)備還包括氣體燃燒器，所述氣體燃燒器設(shè)置在所述爐膛內(nèi)，所述氣體燃燒器包括氣體混合腔和燃?xì)鈬婎^，所述氣體混合腔上設(shè)有天然氣進(jìn)氣口、空氣進(jìn)氣口和混合氣體出氣口，所述天然氣輸送管道和所述頂端的圓柱形中空出氣管分別通過(guò)天然氣進(jìn)氣口和空氣進(jìn)氣口與所述氣體混合腔連通，所述燃?xì)鈬婎^的進(jìn)氣管與所述混合氣體出氣口相連通。