[發(fā)明專利]高壓輥磨篩上返回料干拋裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810271696.X | 申請日： | 2018-03-29 |
| 公開（公告）號： | CN108580038A | 公開（公告）日： | 2018-09-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張華;朱開桂;陳五九;余劍;李保健;吳紅;齊美超;胡冬林;石剛;耿文元 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽馬鋼張莊礦業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B03C1/18 | 分類號： | B03C1/18 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人： | 張加寬 |
| 地址： | 237400*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 磁性礦粒 外筒體 廢石 內(nèi)筒體 輸送皮帶 磁滾筒 返回料 主動輪 磁鐵 品位 干選 夾雜 轉(zhuǎn)動方向相反 動力帶動 高效分選 高壓輥磨 精礦品位 裝置高壓 輸送量 尾礦庫 產(chǎn)率 分選 輥磨 磨礦 尾礦 選別 轉(zhuǎn)動 銷售 | ||
高壓輥磨篩上返回料干拋裝置，包含主動輪、輸送皮帶、外筒體、內(nèi)筒體、磁鐵，其中主動輪通過輸送皮帶帶動外筒體轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒體安裝在外筒體里面由其他動力帶動，其特征在于：外表面安裝磁鐵的內(nèi)筒體與外筒體轉(zhuǎn)動方向相反。解決CT型常規(guī)磁滾筒分選時磁性礦粒中夾雜有較多的非(弱)磁性礦粒，非(弱)磁性礦粒中夾雜有較多磁性礦粒，不能實現(xiàn)高效分選的難題，在干選廢石mFe品位比CT型常規(guī)磁滾筒廢石mFe品位基本相同或更低的條件下，可大幅度提高廢石產(chǎn)率和干選精礦品位，顯著提高入磨品位，減少磨礦和選別費用，增加廢石銷售價值，從而大幅度降低生產(chǎn)成本，減少尾礦產(chǎn)生和輸送量，提高尾礦庫的使用年限。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦山機械設(shè)備，具體涉及一種高壓輥磨篩上返回料干拋裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的采礦為單一磁鐵礦石，采出礦石品位TFe31.54％，三段一閉路破碎(包括井下一段粗碎)，破碎產(chǎn)品粒度-30mm，閉路篩分篩上和篩下分別采用CT型磁滾筒干選，干選廢石外銷；細碎產(chǎn)品干選精礦再經(jīng)一段高壓輥磨機閉路破碎，篩孔4mm直線振動篩打散篩分，篩上(以下簡稱循環(huán)負荷)返回高壓輥磨機形成閉路破碎，篩下采用順流型永磁筒式磁選機濕式預(yù)選，預(yù)選精礦經(jīng)階段磨礦階段磁選，生產(chǎn)品位為TFe65％的鐵精礦171萬t/a。
因為細碎產(chǎn)品采用CT型磁滾筒干式磁選預(yù)選，預(yù)選效率較低，細碎產(chǎn)品干選精礦含有較多廢石未能夠拋除，細碎產(chǎn)品經(jīng)高壓輥磨機二次閉路破碎后，其循環(huán)負荷中含有進一步解離出來的廢石顆粒，但設(shè)計選礦工藝流程未針對循環(huán)負荷設(shè)計干選拋廢工藝流程。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高壓輥磨篩上返回料干拋裝置。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
高壓輥磨篩上返回料干拋裝置，其特征在于：包含主動輪、輸送皮帶、外筒體、內(nèi)筒體、磁鐵，其中主動輪通過輸送皮帶帶動外筒體轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒體安裝在外筒體里面由其他動力帶動，其特征在于：外表面安裝磁鐵的內(nèi)筒體與外筒體轉(zhuǎn)動方向相反；
所述的內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有一根固定軸，軸兩端設(shè)有連桿，兩端的連桿通過一塊刮板連接，刮板位于外筒體的皮帶外側(cè)，刮板不與皮帶接觸，所述的刮板位于外筒體下側(cè)；所述的刮板上方設(shè)有毛刷，毛刷尖部距離皮帶4mm。非磁性礦粒有時歲夾在磁性礦粒之間，在沒有外力介入的情況下，非磁性礦粒會隨著重力下落，但也有少量仍會被夾持，經(jīng)過刮板區(qū)域，毛刷起到輕微撥動的效果，改變夾持的力度，非磁性礦粒便會受重力掉落。
所述的刮板為斜向，毛刷設(shè)在斜面上。
所述磁鐵的極性在圓周方向為主磁極N、主磁極N、斥磁極、主磁極S、主磁極S依次交替排列。
所述磁鐵的極性在軸向相同，磁鐵的形狀在圓周方向為等腰梯形。
所述磁鐵主磁極的磁化方向垂直于底邊，斥磁極的磁化方向平行于底邊。
所述內(nèi)筒體的磁包角為360度。
所述內(nèi)筒體的磁極間隙為零。
所述內(nèi)筒體的磁極數(shù)量為8～72。
外筒體的轉(zhuǎn)速為20～200rpm，內(nèi)筒體采用高轉(zhuǎn)速，為外筒體轉(zhuǎn)速的2～3倍。
磁鐵表面的磁場強度高達7000Gs以上。
有益效果：解決CT型常規(guī)磁滾筒分選時磁性礦粒中夾雜有較多的非(弱)磁性礦粒，非(弱)磁性礦粒中夾雜有較多磁性礦粒，不能實現(xiàn)高效分選的難題，在干選廢石mFe品位比CT型常規(guī)磁滾筒廢石mFe品位基本相同或更低的條件下，可大幅度提高廢石產(chǎn)率和干選精礦品位，顯著提高入磨品位，減少磨礦和選別費用，增加廢石銷售價值，從而大幅度降低生產(chǎn)成本，減少尾礦產(chǎn)生和輸送量，提高尾礦庫的使用年限；
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B03C 從固體物料或流體中分離固體物料的磁或靜電分離；高壓電場分離
B03C1-00 磁力分離
B03C1-005 .專門適用于磁分離的預(yù)處理
B03C1-02 .直接作用于被分離的物質(zhì)上的
B03C1-32 .作用于含有被分離物質(zhì)的介質(zhì)的，例如，磁重力分離器，磁流體靜力分離器，或磁流體動力分離器
B03C1-021 ..用邁斯納效應(yīng)分離，如超導(dǎo)粒子在磁場中的偏轉(zhuǎn)
B03C1-023 ..用洛侖茲力分離，如帶電粒子在磁場中的偏轉(zhuǎn)
