[發(fā)明專利]一種潤(rùn)滑油膜厚度的電容測(cè)量裝置及其測(cè)試方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810270967.X | 申請(qǐng)日: | 2018-03-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108317946B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岑輝;白丹;郭瑞瑞;趙樂(lè)斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 許昌學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | G01B7/06 | 分類號(hào): | G01B7/06 |
| 代理公司: | 深圳茂達(dá)智聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44394 | 代理人: | 胡慧 |
| 地址: | 461000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 潤(rùn)滑 油膜 厚度 電容 測(cè)量 裝置 及其 測(cè)試 方法 | ||
1.一種潤(rùn)滑油膜厚度的電容測(cè)量裝置,其特征在于,包括一個(gè)與受試摩擦副相連的補(bǔ)償箱,補(bǔ)償箱通過(guò)一條三線電纜和BNT同軸連接器與主控系統(tǒng)連接,通過(guò)主控系統(tǒng)中參照電容控制器將受試摩擦副電壓傳輸至濾波器,受試摩擦副電壓信號(hào)分別傳輸給PCT控制器以及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為受試摩擦副的電容,最終通過(guò)公式計(jì)算出受試摩擦副之間的潤(rùn)滑油膜厚度,參照電容控制器、濾波器以及PCT控制器由主電源箱供電;
所述的補(bǔ)償箱包含有8個(gè)并行排列的電容,用來(lái)補(bǔ)償連接電纜引線的電感,減少電纜本身對(duì)測(cè)量的影響,受試摩擦副電壓信號(hào)經(jīng)補(bǔ)償箱處理后傳輸至參照電容控制器;所述參照電容控制器擁有的3個(gè)電容選項(xiàng),分別為100pF、 1nF及10nF,所述參照電容控制器利用3個(gè)電容選項(xiàng)產(chǎn)生不同的參照電壓Vr,進(jìn)而利用參照電壓與受試摩擦副電壓Vt進(jìn)行對(duì)比,經(jīng)PCT控制器處理后得出PCT值,PCT值反映的是在1秒測(cè)試時(shí)間內(nèi),受試摩擦副電壓值Vt大于參照電壓Vr的時(shí)間,受試摩擦副電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)參照電容控制器處理后傳輸至濾波器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油膜厚度的電容測(cè)量裝置,其特征在于,所述濾波器為一個(gè)低通濾波器,擁有5個(gè)截止頻率選項(xiàng):3、10、30、100KHz以及全通,低于濾波器選定截止頻率的受試摩擦副電壓信號(hào)將被傳輸至PCT控制器進(jìn)行處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑油膜厚度的電容測(cè)量裝置,其特征在于,所述的PCT控制器處理由濾波器傳輸?shù)腜CT信號(hào),經(jīng)過(guò)處理后得出PCT電壓值Vp,該電壓值在實(shí)際應(yīng)用中反映的是受試摩擦副在某一段單位測(cè)試時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)干摩擦的比例。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油膜厚度的電容測(cè)量裝置,其特征在于,所述的主電源箱為外接電源;主電源箱中配有電源適配器,可適應(yīng)99-255V的外接電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油膜厚度的電容測(cè)量裝置,其特征在于,所述的主電源箱通過(guò)充電電池供電;充電電池為12V鋰電池,通過(guò)主電源箱中的充電器進(jìn)行充電。
6.一種潤(rùn)滑油膜厚度的電容測(cè)試方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油膜厚度的電容測(cè)試裝置實(shí)現(xiàn),包括以下步驟:(1)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)試:將電容測(cè)試裝置與樣品電容(電容值Cs=400nF)連接,開(kāi)啟補(bǔ)償箱、參照電容控制器和濾波器電源,將參照電容值(Cr)設(shè)定為10nF,并將濾波器調(diào)至3KHz;
(2)受試電容器連接系統(tǒng)后的輸出電壓Vt可根據(jù)公式計(jì)算,式中受試電容值Ct=樣品電容值Cs=400nF,Vmax為系統(tǒng)最大輸出電壓=10V,參照電容Cr =10nF;
(3)根據(jù)需要,逐個(gè)連接補(bǔ)償箱中的電容,直到數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)顯示的輸出電壓等于第(2)步中計(jì)算出的輸出電壓Vt,因這幾個(gè)電容為并聯(lián),補(bǔ)償總電容即為所連接電容的和值,至此,校準(zhǔn)調(diào)試步驟完成,校準(zhǔn)完成后,受試摩擦副輸出電壓等于第(2)步中公式所計(jì)算出的輸出電壓Vt;
(4)進(jìn)行摩擦副電容測(cè)試:用電纜將受試摩擦副表面測(cè)點(diǎn)位置與補(bǔ)償箱連接起來(lái),并將摩擦副表面測(cè)點(diǎn)與電纜連接處用環(huán)氧樹(shù)脂封裝,避免信號(hào)受外部干擾;
(5)調(diào)試參照電容控制器中參照電容值:從可選的三個(gè)參照電容值中的10nF開(kāi)始選擇,如輸出電壓值Vt大于5V,則選用1nF;如輸出電壓值Vt仍然大于5V,則選用100pF;
(6)調(diào)節(jié)濾波器:依次選擇通濾波器的5個(gè)截止頻率對(duì)輸出信號(hào)消噪,選擇輸出信號(hào)噪聲信號(hào)最小的截止頻率;
(7)上述步驟正確完成后,PCT控制器輸出值Vp即受試摩擦副在某一段單位測(cè)試時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)干摩擦,即油膜厚度為0的比例;
(8)經(jīng)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)輸出的電壓值Vt即為受試摩擦副電容形成的電壓,然后可根據(jù)公式Vt=Vmax×Cγ÷(Cγ+Ct)可計(jì)算出被測(cè)脂膜厚度所對(duì)應(yīng)的電容Ct;
(9)根據(jù)公式可以計(jì)算出膜厚值d,式中為材料相對(duì)靜態(tài)介電常數(shù),對(duì)于真空來(lái)說(shuō),其值為1,為真空節(jié)點(diǎn)常數(shù)值8.854×10-12,A為摩擦副重合面積。
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