[發明專利]下向扇形深孔代替垂直深孔精細化爆破的方法

有效

• 申請號: 201810270943.4
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108709467B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 王玉富;張華;陳五九;王邦策;余劍;張強;高義軍;李王兵;田奇志;周林;敖翔
• 申請（專利權）人: 安徽馬鋼張莊礦業有限責任公司
• 主分類號: F42D1/00
• 分類號: F42D1/00;F42D3/04
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

1.下向扇形深孔代替垂直深孔精細化爆破的方法，其特征在于：包括以下操作步驟，

步驟一、回采鑿巖：

采礦方法主要采用大直徑深孔階段空場嗣后充填采礦法，礦房高度為60m，寬度為15-20m之間，長度為礦體厚度；深孔回采鑿巖采用T-150潛孔鑿巖臺車，在采場鑿巖硐室內向下鉆鑿垂直深孔，炮孔直徑Φ165mm，炮孔深41m，孔網參數3m*3m；拉底高度15m，采用Simba1254鑿巖臺車，孔徑為76mm，排距1.8-2m，孔底距2-2.5m；

步驟二、回采設計優化：

在二步采礦房-390水平邊界設計一條寬*高為5m*4m的鑿巖巷道作為一步采及二步采礦房共用的鑿巖硐室；

根據鑿巖設備性能，礦房分上部30m采用下向扇形孔、下部30m采用上向扇形孔同時回采方式；

采用銅冠KQG100型鉆機，施工上向扇形孔，鉆孔能力45000m/臺年，有效作業孔深0-30m，孔徑為Φ76mm；上部下向扇形孔采用CS150D型鉆機，有效作業孔深0-60m，鉆孔能力45000m/臺年，孔徑為Φ89mm；

步驟三、下向扇形深孔回采工藝的設計：

下向扇形深孔回采是扇形深孔全側向爆破，由大直徑深孔爆破形成切割槽、下向扇形中深孔拉底和上向扇形中深孔拉底三部分組成，其中上向扇形深孔和下向扇形深孔垂直崩礦高度相等；

正排炮孔采用JWL-DXRH-2地下混裝炸藥車機械裝填連續裝藥；

采用高精度導爆管雷管引爆炸藥，從切割槽開始沿采場方向，進行全側向崩礦爆破，完成爆破整個礦房；

步驟四、確立爆破參數：

根據利文斯頓爆破漏斗理論，最小抵抗線公式及經驗公式W＝25-30d測算；

步驟五、起爆網路連接：

采用高精度高強度導爆管雷管“逐孔”起爆網絡，同排相鄰炮孔間隔25ms，排間間隔41ms，斜向間隔17ms，時間等值線趨于平緩；

步驟六、穿孔糾偏：

為解決炮孔偏斜問題：

①采用Φ89mm大孔徑，必要時加裝穩桿器進行下向扇形孔鉆孔，提高鉆孔精度；

②采用炮孔測偏儀和激光測距儀，確保炮孔角度和深度的準確，確保孔底偏斜在20cm之內；

步驟七、確定炸藥裝填要求：

①起爆具由起爆彈殼內加小直徑乳化藥卷制成，由起爆具放置位置控制爆轟波傳播方向，上向孔起爆具放置孔底，保證爆生氣體滯留在孔內更好做功，并保護邊幫；下向孔1-6號孔放置孔底減少盤區間柱超爆，7-11號孔放置裝藥孔口，確保爆后礦柱邊幫平滑；

②下向孔嚴格控制裝藥高度，采用JWL-DXRH-2地下混裝炸藥車，通過遙控器控制送管器和裝藥系統，在控制面板上根據裝藥參數預設各孔的裝藥量，選擇對應的炮孔號，啟動自動裝藥，當裝藥量達到設定值時，系統自動停機，裝藥量準確；

步驟八、裝藥爆破：采用普通乳化炸藥或銨油炸藥、非電起爆系統、切割槽+倒梯段側向崩礦方式；倒梯段側向崩礦崩礦步距12-18m，采用導爆管、導爆索和非電毫秒雷管，分段微差爆破，V型起爆順序。