[發(fā)明專利]一種SMT物料供給方法及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810270873.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108363374A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁文燦;李清國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山市鴻菊自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05B19/418 | 分類號(hào): | G05B19/418 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528415 廣東省中*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 物料盤 物料供給系統(tǒng) 物料供給 顯示信號(hào) 槽位 料盤 拿取 貼裝 貼片機(jī) 供料 進(jìn)度 顯示器 感應(yīng)器檢測(cè) 全自動(dòng)監(jiān)控 發(fā)送停止 發(fā)送指示 經(jīng)濟(jì)損失 物料儲(chǔ)存 指示信號(hào) 準(zhǔn)確度 感應(yīng)器 配置的 暫存架 閾值時(shí) 預(yù)設(shè) 申請(qǐng) 核對(duì) 發(fā)送 監(jiān)控 | ||
1.一種SMT物料供給方法,其特征在于,包括:
通過物料供給系統(tǒng)監(jiān)控貼片機(jī)的貼裝進(jìn)度,所述貼裝進(jìn)度為所述貼片機(jī)的供料臺(tái)中剩余待貼裝的物料盤中的物料數(shù)量;
當(dāng)所述物料數(shù)量小于第一預(yù)設(shè)閾值時(shí),向物料暫存架中與所述物料盤對(duì)應(yīng)的料盤槽位上的顯示器發(fā)送顯示信號(hào),以使得物料員根據(jù)所述顯示信號(hào)拿取物料盤;
通過所述料盤槽位上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到與所述料盤槽位對(duì)應(yīng)的物料盤被拿取后,所述感應(yīng)器向所述物料供給系統(tǒng)發(fā)送指示信號(hào),所述物料供給系統(tǒng)根據(jù)所述指示信號(hào)向所述顯示器發(fā)送停止顯示信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
通過所述物料暫存架中的其余料盤槽位上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到與所述料盤槽位對(duì)應(yīng)的物料盤被拿取后,發(fā)送報(bào)警信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
物料供給系統(tǒng)根據(jù)錄入的物料清單向待拿取的物料盤對(duì)應(yīng)的物料儲(chǔ)存架上配置的顯示器發(fā)送顯示信號(hào),以使得物料員根據(jù)所述顯示信號(hào)拿取所述物料盤放置于所述物料暫存架中;
當(dāng)通過所述物料儲(chǔ)存架上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到對(duì)應(yīng)的物料盤被拿取后,則向所述顯示器發(fā)送停止顯示信號(hào);和/或,當(dāng)通過其余物料儲(chǔ)存架上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到對(duì)應(yīng)的物料盤為拿取后,則發(fā)送報(bào)警信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述當(dāng)通過所述物料儲(chǔ)存架上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到對(duì)應(yīng)的物料盤被拿取后,則向所述顯示器發(fā)送停止顯示信號(hào)之后,所述方法還包括:
當(dāng)所述物料盤被放置于所述物料暫存架中對(duì)應(yīng)的料盤槽位時(shí),通過掃描器掃描所述物料盤上的圖形編碼,并通過所述料盤槽位上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到所述物料盤被放置后,將所述圖形編碼與所述物料盤放置的位置進(jìn)行記錄,所述圖形編碼用于反應(yīng)產(chǎn)品信息。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述當(dāng)所述物料盤被放置于所述物料暫存架中對(duì)應(yīng)的料盤槽位時(shí),通過掃描器掃描所述物料盤上的圖形編碼,并通過所述料盤槽位上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到所述物料盤被放置后,將所述圖形編碼與所述物料盤放置的位置進(jìn)行記錄,所述圖形編碼用于反應(yīng)產(chǎn)品信息包括:
當(dāng)所述物料盤被放置于所述物料暫存架中對(duì)應(yīng)的料盤槽位時(shí),通過掃描器掃描所述物料盤上的圖形編碼,所述物料供給系統(tǒng)通過所述感應(yīng)器檢測(cè)預(yù)設(shè)時(shí)間間隔內(nèi)所述物料盤是否放置于所述料盤槽位上,若否,則發(fā)送報(bào)警信號(hào),若是,則通過所述料盤槽位上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到所述物料盤被放置后,將所述圖形編碼與所述物料盤放置的位置進(jìn)行記錄;和/或,當(dāng)所述物料盤被放置于所述物料暫存架中對(duì)應(yīng)的料盤槽位時(shí),通過掃描器掃描所述物料盤上的圖形編碼,所述物料供給系統(tǒng)檢測(cè)放置于所述料盤槽位上物料盤的圖形編碼與所述掃描器掃描物料盤的圖形編碼是否一致,若不一致,則發(fā)送報(bào)警信號(hào),若一致,則通過所述料盤槽位上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到所述物料盤被放置后,將所述圖形編碼與所述物料盤放置的位置進(jìn)行記錄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
通過物料供給系統(tǒng)監(jiān)控所述物料暫存架中剩余的物料盤數(shù)量,若所述物料盤數(shù)量小于第二預(yù)設(shè)閾值,則向倉(cāng)庫(kù)中所述物料盤對(duì)應(yīng)的物料儲(chǔ)存架上配置的顯示器發(fā)送顯示信號(hào),以使得物料員根據(jù)顯示的物料儲(chǔ)存架上的物料盤進(jìn)行備貨。
7.一種SMT物料供給系統(tǒng),其特征在于,包括:物料供給系統(tǒng)、貼片機(jī)、物料暫存架,
所述物料供給系統(tǒng)與所述貼片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信連接,用于監(jiān)控所述貼片機(jī)的貼裝進(jìn)度,所述貼裝進(jìn)度為所述貼片機(jī)的供料臺(tái)中剩余待貼裝的物料盤中的物料數(shù)量;
所述物料供給系統(tǒng)還與所述物料暫存架進(jìn)行數(shù)據(jù)通信連接,用于當(dāng)所述物料數(shù)量小于第一預(yù)設(shè)閾值時(shí),所述物料供給系統(tǒng)向所述物料暫存架中與所述物料盤對(duì)應(yīng)的料盤槽位上的顯示器發(fā)送顯示信號(hào),以使得物料員根據(jù)所述顯示信號(hào)拿取物料盤,并通過所述物料暫存架對(duì)應(yīng)的所述料盤槽位上配置的感應(yīng)器檢測(cè)到與所述料盤槽位對(duì)應(yīng)的物料盤被拿取后,所述感應(yīng)器向所述物料供給系統(tǒng)發(fā)送指示信號(hào),所述物料供給系統(tǒng)根據(jù)所述指示信號(hào)向所述顯示器發(fā)送停止顯示信號(hào)。
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