[發(fā)明專利]一種以枝丫材為原料生產(chǎn)重組木的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810270697.2
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108247810B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李雙昌;馬韻升;陳梅梅;胡樹峰;劉振學(xué);柳金章;賈波;王衛(wèi)光;毛偉琪
• 申請（專利權(quán)）人: 黃河三角洲京博化工研究院有限公司;山東京博木基材料有限公司
• 主分類號: B27N3/12
• 分類號: B27N3/12;B27N3/18;B27N1/02;B27L11/08
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

本發(fā)明屬于重組木領(lǐng)域，尤其涉及一種以枝丫材為原料生產(chǎn)重組木的方法，該方法包括以下步驟：a)、將含水率≥50wt％的枝丫材放入第一輥壓機(jī)中進(jìn)行輥壓，得到初步疏解枝丫材；所述第一輥壓機(jī)的輥間隙為所述枝丫材直徑的40～70％；b)、將所述初步疏解枝丫材放入第二輥壓機(jī)中進(jìn)行輥壓，得到纖維束；所述第二輥壓機(jī)的輥間隙為所述初步疏解枝丫材直徑的20～35％；c)、將所述纖維束依次經(jīng)過浸膠、壓制和固化，得到重組木。本發(fā)明提供的方法不但實現(xiàn)了枝丫材的資源化利用，降低了重組木的生產(chǎn)成本，而且制備的重組木還表現(xiàn)出極為優(yōu)異的力學(xué)性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于重組木領(lǐng)域，尤其涉及一種以枝丫材為原料生產(chǎn)重組木的方法。

背景技術(shù)

重組木是在不打亂木材纖維排列方向、保留木材基本特性的前提下，采用木材單板經(jīng)疏解、浸膠和壓制后制成一種新型木質(zhì)材料，其不但具有原木的天然木材紋理結(jié)構(gòu)，而且具有比原木更高的強(qiáng)度，同時產(chǎn)品的尺寸規(guī)格也容易調(diào)整。

木材成本是重組木生產(chǎn)成本中比例最大的一部分，目前生產(chǎn)重組木的原材料均為大尺寸的木材單板，成本較高。而成本相對低廉的枝丫材由于疏解較為困難，難以制備成滿足使用要求的重組木產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種以枝丫材為原料生產(chǎn)重組木的方法，本發(fā)明制備的重組木力學(xué)性能優(yōu)異，實現(xiàn)了枝丫材的資源化利用。

本發(fā)明提供了一種以枝丫材為原料生產(chǎn)重組木的方法，包括以下步驟：

a)、將含水率≥50wt％的枝丫材放入第一輥壓機(jī)中進(jìn)行輥壓，得到初步疏解枝丫材；所述第一輥壓機(jī)的輥間隙為所述枝丫材直徑的40～70％；

b)、將所述初步疏解枝丫材放入第二輥壓機(jī)中進(jìn)行輥壓，得到纖維束；所述第二輥壓機(jī)的輥間隙為所述初步疏解枝丫材直徑的20～35％；

c)、將所述纖維束依次經(jīng)過浸膠、壓制和固化，得到重組木。

優(yōu)選的，所述枝丫材的直徑為1～5cm。

優(yōu)選的，所述第一輥壓機(jī)中輥的線速度為10～30r/min；所述第二輥壓機(jī)中輥的線速度為10～30r/min。

優(yōu)選的，步驟a)和步驟b)中，所述輥壓的方式為差速輥壓。

優(yōu)選的，所述差速輥壓的差速比大于1，且小于等于1.5。

優(yōu)選的，步驟b)中，所述初步疏解枝丫材在入第二輥壓機(jī)中重復(fù)輥壓2～3次。

優(yōu)選的，步驟c)中，所述浸膠前后均對所述纖維束進(jìn)行干燥，控制纖維束含水率為10～15wt％。

優(yōu)選的，步驟c)中，所述浸膠的膠液為固含量15～30wt％的酚醛樹脂浸漬液；纖維束在浸膠后的持膠量為10～25wt％。

優(yōu)選的，步驟c)中，所述壓制的纖維束壓縮比為1.2～2。

優(yōu)選的，所述枝丫材為速生楊木枝丫材。