[發明專利]一種切邊式V帶用齒型膠套的制備方法

有效

• 申請號: 201810270576.8
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108586855B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 劉同軍;張留杰;王廣義;唐全勝;李洋;李二洋
• 申請（專利權）人: 金久龍實業有限公司
• 主分類號: C08L11/00
• 分類號: C08L11/00;C08L67/00;C08L91/06;C08L91/00;C08L23/22;C08L23/16;C08K13/02;C08K5/18;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/36;C08K3/04;B29C69/00;B29L29/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

本申請屬于切邊式V帶制備技術領域，具體涉及一種切邊式V帶用齒型膠套的制備方法。該方法：首先將膠片貼合在正常使用的齒型圓模具上，制備齒形膠板，然后將切割開的齒形膠板與圓形平面硫化為一個整體，最后再粘貼成型膠片，硫化成型并分離。本發明所提供的齒型膠套制備工藝，可解決在缺少齒型膠套模具和模板的情況下無法生產齒型膠套的問題，該工藝方法實現一次成型多次利用，在升級產品的同時降低生產成本。采用本申請后，不需多余的金屬模具，每種齒型只需要一副模具即可。總體而言，本發明通過齒型轉移制作齒套，其具有制造成本低、使用壽命長、操作簡單等優點，可較好替代現有平板工藝和圓模具工藝，從而節約企業成本。

技術領域

本申請屬于切邊式V帶制備技術領域，具體涉及一種切邊式V帶用齒型膠套的制備方法。

背景技術

現有制備切邊式V帶時，其所采用的齒型膠套的制作工藝主要有兩種：一種方式是采用齒型圓模具制作而成，但這種工藝的缺點是需加工大量的齒型圓模具，從而導致生產成本的增加；另外一種方式是采用平板模具壓齒板制備成相同規格膠套，然后再按所需長度對接制備而成，由于其制備快捷且成本較低，因而是目前齒型膠套的主要制備方法，但這種工藝的缺陷也比較明顯，主要是：制備的膠套使用壽命低，對接時接頭困難，適用于500mm高以下的齒膠套使用，而對500mm高以上，尤其是1000mm高以上的齒膠套則無法適用。基于上述缺陷，仍有必要開發新的齒型膠套制備工藝。

發明內容

本申請目的是提供一種新的切邊式V帶用齒型膠套制備工藝，在保證較低制備成本的同時，適用于500mm高以上的齒型膠套的制備。

本申請所采取的技術方案詳述如下。

一種切邊式V帶用齒型膠套的制備方法，具體包括如下步驟：

（1）首先將膠片貼合在正常使用的齒型圓模具上，然后在齒型圓模具外面套一個內表結合緊密的且內表光滑的平膠套；

再后置于硫化罐中進行1次（第一次）硫化，利用飽和蒸汽的內、外壓差進行充齒，最終制得硫化程度60~70%左右的齒板（硫化程度具體例如為65%；硫化條件具體例如為：150℃、30min），最后將硫化好的圓形的帶齒的膠片（齒桶）割開，平放備用；

所述膠片采用CR(氯丁橡膠）纖維膠片；

所述CR(氯丁橡膠）纖維膠片，在硫化后須能較好提高齒板的橫向剛性而支撐齒板不變形，為此，在G型氯丁膠基礎上，加入有聚酯纖維，具體而言， 以質量份數計，其配方具體參考設計如下：

CR121、100份，聚酯纖維、10份，氧化鋅、4份，氧化鎂、5份，微晶蠟、3份，DM（二硫代二苯并噻唑，橡膠促進劑）、2份，SA（硬脂酸，硫化活性劑）、2份，ODA（二辛基二苯胺，防老劑）、2份，BLE（二甲基吖啶，通用型橡膠防老劑）、1份，N550（炭黑）、15份，N660（炭黑）、35份，白炭黑、10份，芳烴油、9份；

（2）在圓形平面模具上貼2~5mm（具體例如為3mm）厚度的膠片，并涂上膠漿；然后將步驟（1）中割開后帶齒膠片背面（齒板背面）貼合在膠片上，對好齒型接頭（具體可采用齒卡板對接頭進行適當固定）；

進一步地，在上述閉合后齒板外面用耐高溫聚酯薄膜（PET)包裹2~3層，包裹后在耐高溫聚酯薄膜的接頭處用膠帶封住，包裹成形的圓形平面模具兩端用窄膠條包裹；

然后置于硫化罐中進行2次（第二次）硫化（硫化條件：可同步驟（1）中的一次硫化），通過飽和蒸汽內、外壓差將齒板與圓形平面模具上的膠片硫化為一個整體（硫化過程中包裹物性能要求為：3層聚酯薄膜在外壓0.7MPa下可以保證至少20分鐘不串壓）；

所述圓形平面模具的周長等于步驟（1）中割開后帶齒膠片的長度；

所述耐高溫聚酯薄膜，具體性能要求為：在180℃下30分鐘內不分解、變脆、破裂；