[發明專利]一種整體中空玻璃制作方法及一種整體中空玻璃

有效

• 申請號: 201810270216.8
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN110316946B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 許滸;許敬修
• 申請（專利權）人: 許滸
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明的顯著優勢：氣密性卓越，保溫性能優異；尤其是“安全性”極其優異、可靠：整個板體是在玻璃熱熔為流體或可塑狀態下一次成型完整一體的板體，從根本上杜絕現有中空玻璃四周封邊漏氣、分離的頑疾，反射分隔層的設置，進一步加強了板體結構，賦予產品與建筑同壽的安全可靠性。板體內的纖維、纖維網，可有效增強板體韌性、提高抗沖擊強度；制作成本低，制作方法簡便，產品正品率高。應用范圍廣：非透明產品用于建筑墻體、屋面的保溫、裝飾，透光不透明產品用于保溫型建筑幕墻，透明、半透明產品用于保溫性能要求高的門窗、穹頂；安裝方式便捷、安全可靠，由于板體厚度在25mm——90mm之間，有利于設置安裝槽、安裝邊和板縫保溫。

技術領域

本發明屬于玻璃生產技術領域，具體涉及一種整體中空玻璃制作方法及一種整體中空玻璃。

背景技術

現有中空玻璃，主要有二種，一種是將二塊平板玻璃固定在具有一定厚度的邊框內，通過密封條、密封膠實現密封。另一種是先將一塊平板玻璃軟化后壓制成U型，將另一塊玻璃放在U型上，然后通過火焰或電熱對全部周邊進行封接，封接后再進行退火處理。對于前一種而言，存在材料成本、制作成本高，制作方法復雜，密封材料易老化。對于后一種而言，存在每平方米中空玻璃至少有高達4米長的熔接、封接邊，這是造成中空玻璃在制作時、使用中極易產生漏氣，保溫性能不可靠的最主要因素，而且制作方法復雜，生產效率低。

本人發明的專利“一種真空保溫板及其制作方法”申請號：CN201310257002.4所述方法，是通過加熱融化相變材料的心模，使心模由固體相變為液體后流出，為常溫成型產品，加熱熔化心模后排出心模的制造方法。該方法不能用于：必須先高溫熱熔材料為熔化狀態后，再將耐溫芯模放入熱熔為流體或可塑狀態的高溫材料中成型，待產品冷卻后再通過水的加入脫去芯模的玻璃產品制造。

發明內容

本發明的目的是解決現有中空玻璃必須在周邊設置氣密性熔接、封接邊，導致質量不穩定、廢品率高、安全性低，加工設備和工藝復雜，生產效率低等問題，提供一種整體中空玻璃制作方法及一種整體中空玻璃。

本發明的目的是通過以下技術方案予以實現的：

(1)先在芯模模具中用具有粘結性，可在300℃——780℃氛圍中依然保持形狀，遇水后又變得松散、溶化、成漿的泥土或以泥土為膠結材料的混合物，完成耐溫芯模的制作；(2)在300℃——780℃氛圍中，將放入模具3中的板體低熔點玻璃料6熱熔為流體或可塑狀態的玻璃料2后，將耐溫芯模1放置于玻璃料中，使耐溫芯模側壁10與模具側表面8之間留有3mm——6mm的間隙，冷卻后脫模即得到內有耐溫芯模1的板體；(3)使水通過板體上預留或后開的排泥孔7流入耐溫芯模1并滲透耐溫芯模1，使耐溫芯模1的材料變得松散、溶化、成漿后從排泥孔排出，從而形成空腔；(4)當空腔面積大時，可在空腔中加設增強柱銷；(5)用熔化溫度低于板體低熔點玻璃料軟化溫度的封孔低熔點封接料封接排泥孔，即完成一種整體中空玻璃的制作。

進一步的，在實施例一的基礎上，通過排泥孔向空腔中充入二氧化碳氣體、氬氣等惰性氣體，形成惰性氣體空腔，然后用封孔低熔點封接料封接排泥孔，即完成空腔中充有惰性氣體的一種整體中空玻璃的制作。

本發明的目的還通過以下技術方案予以實現：

(1)先在模具的表面撒布一層厚度為3mm——10mm的板體低熔點玻璃料，通過套有分離圈的定位桿將耐溫芯模放置于模中所撒布板體低熔點玻璃料的表面，使耐溫芯模側壁與模具側表明之間留有3mm——6mm的間隙，再將計量準確的板體低熔點玻璃料，放置于耐溫芯模與模具的間隙和耐溫芯模上表面；(2)在300℃——780℃氛圍中熱熔板體低熔點玻璃料成流體狀玻璃料，使玻璃料充滿耐溫芯模與模具的間隙并包裹耐溫芯模，冷卻后脫模即得到內有耐溫芯模的板體；(3)再以使水通過板體上預留或后開的排泥孔流入耐溫芯模并滲透耐溫芯模，使耐溫芯模的材料變得松散、溶化、成漿后從排孔泥排出，從而形成空腔；當空腔面積大時，可在空腔中加設增強柱銷方法制作。