[發明專利]一種電渣重熔法制備雙金屬復合軋輥的裝置及方法有效
| 申請號: | 201810269903.8 | 申請日: | 2018-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN108372286B | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發明(設計)人: | 姜周華;董艷伍;曹玉龍;侯志文;曹海波;徐銘翔;孫經哲;王鵬 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | B22D19/16 | 分類號: | B22D19/16;B22D23/10 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結晶器 雙金屬復合 水冷結晶器 軋輥 供電回路 預熱 電渣重熔 對輥 化渣 渣池 供電回路導通 熔化 導電結晶器 復合變壓器 液位檢測儀 導電石墨 導通電極 界面結合 試驗裝置 軋輥輥芯 自耗電極 熔煉 雙金屬 溫度場 芯表面 隔斷 電渣 短網 斷開 絕緣 下沿 液面 制備 重熔 裝配 電源 復合 優化 | ||
一種電渣重熔法制備雙金屬復合軋輥的裝置及方法,裝置包括T型結晶器的上部結晶器和下部水冷結晶器;上部結晶器為導電結晶器,與下部水冷結晶器絕緣隔斷,下部水冷結晶器裝配液位檢測儀;重熔復合變壓器電源通過短網導線與上部結晶器連接;方法為:化渣結束后,斷開化渣供電回路;澆渣時,當結晶器內渣池的液面沒過導電石墨塊下沿時,軋輥輥芯預熱供電回路導通并對輥芯進行預熱;預熱結束,關閉此回路并降低自耗電極至其端部插入渣池以導通電極熔化與雙金屬復合供電回路,隨之進行雙金屬的熔煉復合。本發明通過改善電渣試驗裝置及供電回路的方法對輥芯表面處的溫度場進行了合理的優化,以便制備出界面結合質量更趨良好的雙金屬復合軋輥。
技術領域
本發明屬于冶金技術領域,特別涉及一種電渣重熔法制備雙金屬復合軋輥的裝置及方法。
背景技術
近年來,隨著先進軋機和高效軋制技術的問世,軋輥生產線向著大型化、高速化和自動化方向發展,使得作為軋鋼生產中的主要消耗設備——軋輥的使用工況變得更為苛刻。軋輥的性能好壞直接影響軋機的生產效率、軋材的表面質量和軋制成本,因此,對軋輥材質和生產工藝的研究已成為國內外軋輥及冶金行業共同關注的問題。
眾所周知,傳統單一材質合金軋輥難以同時滿足軋制過程中對其耐磨性和強韌性的雙重要求,為此,在企業實際生產中為了保證不斷輥,往往是采用了強韌性很好而耐磨性一般的軋輥,這就使得軋輥壽命很低,嚴重影響了軋鋼企業的經濟效益;為此,研究開發高質量、高壽命的新型軋輥以適應我國軋鋼企業發展的需要已成為軋輥產業的重要課題。
而對于雙金屬復合軋輥,由于軋輥輥芯和工作層的材質不同,因而使得軋輥制造者選用耐磨性好的高合金材料作為軋輥工作層及選用強韌性良好的金屬材料作為軋輥輥芯成為了可能,如此,不僅可以解決單一材質合金軋輥耐磨性和強韌性之間的矛盾,而且還可以節約大量的貴重金屬材料,參見《Thermal behavior of high speed steel workrolls in the finishing stands of a hot strip mill》(Iron & Steelmaker,1997,24(5):55-60),節約軋輥的生產制造成本;因此,雙金屬復合軋輥的研究、生產和使用必將成為適應現代軋制生產的新方向。
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