[發明專利]一種冶金行業球團生產線脫硫脫銷治理島的改造方法

在審

• 申請號: 201810269515.X
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108870987A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 甄令;劉金英
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

一種冶金行業球團生產線脫硫脫銷治理島的改造方法，屬于冶金行業球團生產技術領域。工藝步驟：在煙氣高溫段布置第一脫銷裝置，實現先脫銷后脫硫；在多管除塵器和1#耐熱風機之間設置第一脫銷裝置，實現煙氣高溫段脫銷；在環冷機和鏈篦機之間的2#耐熱風機前設置第一脫銷裝置，實現煙氣高溫段脫銷；脫銷后的煙氣在鏈篦機干燥段通過主引風機抽出后，進入電除塵器和脫硫裝置除塵脫硫后，凈化后的煙氣通過煙囪排入大氣。優點在于，在滿足國家大氣污染物排放標準的情況下，即可降低脫銷系統的配置能力，又可以節約投資和運行費用。

技術領域

本發明屬于冶金行業球團生產技術領域，特別涉及一種冶金行業球團生產線脫硫脫銷治理島的改造方法。適用于鋼鐵行業球團工序脫硫脫銷系統分區域、分溫度綜合治理煙氣的情況。

背景技術

隨著國家節能減排政策的逐步推進，冶金行業脫硫脫銷煙氣治理技術得到廣泛的推廣和應用，主要技術均是從電力行業移植或借鑒國外技術裝備。脫硫裝置和脫銷系統的布置關系均為脫硫后布置脫銷裝置，流程圖見附圖1：冶金行業脫硫脫銷治理島常規流程圖。此種方式球團生產線煙氣先進入電除塵器6除塵后，進入脫硫裝置7脫出煙氣中的S，再進入第二脫銷裝置11，通過主引風機8排到煙囪9后進入大氣環境，其中脫銷裝置可以布置在主引風機8前或后。脫硫后煙氣溫度低、流量大，后續脫銷治理難度提高很多，需要考慮采用調溫調質措施，造成脫銷運行費用大幅增加和初投資的增加。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冶金行業球團生產線脫硫脫銷治理島的改造方法，減弱了球團煙氣脫銷系統受溫度影響的程度，降低脫銷系統投資和運行費用。

本改造方法結合球團生產的工藝流程和煙氣循環過程，將脫銷系統布置在脫硫裝置前，在高溫區域實現先脫銷后脫硫，分區域、分溫度綜合治理球團煙氣。在滿足國家大氣污染物排放標準的情況下，即可降低脫銷系統的配置能力，又可以節約投資和運行費用。

本發明的脫硫系統和脫銷系統分別布置在球團生產線的煙氣低溫和高溫區域，實現分區域、分溫度綜合治理煙氣；具體工藝步驟及控制的技術參數如下：

1、在煙氣高溫段布置第一脫銷裝置3，實現先脫銷后脫硫；

2、在多管除塵器2和1#耐熱風機4之間設置第一脫銷裝置3，實現煙氣高溫段脫銷；

3、在環冷機和鏈篦機之間的2#耐熱風機12前設置第一脫銷裝置3，實現煙氣高溫段脫銷；

4、脫銷后的煙氣在鏈篦機干燥段通過主引風機8抽出后，進入電除塵器6和脫硫裝置7除塵脫硫后，凈化后的煙氣通過煙囪9排入大氣。

本發明的優點在于：根據球團生產的煙氣循環特性、溫度特性將脫硫系統和脫銷系統分開設置，在煙氣高溫區域設置脫銷裝置，實現先脫銷后脫硫，有效地降低了脫銷系統的治理難度，并排除了脫銷系統催化劑受溫度的制約因素，解決了球團生產脫硫脫銷治理島占地大、投資和運行費用高等問題。

附圖說明

圖1為冶金行業脫硫脫銷治理島常規流程圖。

圖2為本發明的脫硫脫銷治理島流程圖。

其中，耐熱風管路1，多管除塵器2，第一脫銷裝置3，1#耐熱風機4，主引風管路5，靜電除塵器6，脫硫裝置7，主引風機8，煙囪9，環冷熱風管路10，第二脫銷裝置11，2#耐熱風機12。

具體實施方式