[發明專利]一種高耐熱性4Cr3Mo3W4VNb熱作模具鋼

在審

• 申請號: 201810268621.6
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN110318002A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 陳俊波;劉鵬濤;盧敏
• 申請（專利權）人: 湖北長怡特鋼貿易有限公司
• 主分類號: C22C38/22
• 分類號: C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C22B9/18;C21D8/00
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒卓識

本發明公開了一種高耐熱性4Cr3Mo3W4VNb熱作模具鋼，所述模具鋼含有下述重量百分比的成分：C：0.1?0.3%，Mn：0.2?0.6%，Si：0.4?0.6%，Cr：2.0?2.5%，Mo：1.2?1.8%，Nb：1.0?1.5%，W：0.8?1.2%，V：0.8?1.2%，余量為Fe；本發明使用壽命長，熱磨損特別小。

技術領域

本發明涉及熱作模具鋼技術領域，特別是一種高耐熱性4Cr3Mo3W4VNb熱作模具鋼。

背景技術

采用常規的4Cr 5Mo Si V1熱作模具鋼材料制造的模具來熱擠壓3003鋁錳合金型材時，由于3003系鋁錳合金中內含有硬度高的AlMnFe和MnAI6的第二相，其中，AlMnFe第二相的顯微硬度有704HV，超過了模具熱處理淬火硬度，MnAl6的第二相的顯微硬度有540HV；從而當模具氮化后上機在470-520℃之間擠壓3003鋁錳合金型材時，3003鋁錳合金內的高硬度的AlMnFe、MnAI6第二相與模具工作帶發生了劇烈的摩擦，引起模具工作面出現磨粒磨損，進而模具工作面對3003鋁錳合金內的硬質相抵抗能力不足，其工作面易出現剝落甚至拉爛現象。

發明內容

本發明的目的就是為了解決傳統的模具的工作面對3003鋁錳合金內的硬質相抵抗能力不足的問題，提供一種高耐熱性4Cr3Mo3W4VNb熱作模具鋼。

本發明的一種高耐熱性4Cr3Mo3W4VNb熱作模具鋼，所述模具鋼含有下述重量百分比的成分：C：0.1-0.3%，Mn：0.2-0.6%，Si：0.4-0.6%，Cr：2.0-2.5%，Mo：1.2-1.8%，Nb：1.0-1.5%，W：0.8-1.2%，V：0.8-1.2%，余量為Fe；

所述高耐熱性4Cr3Mo3W4VNb熱作模具鋼的制作工藝包括以下步驟：

(1)熔煉：將含碳量小于0 .3％的廢鋼、鎢鉻鉬合金以及釩鈮硅合金進行熔煉，得到鋼液；

(2)爐外精煉：將所述鋼液在真空狀態下進行精煉；

(3)鋼液鑄造成型鋼棒：將爐外精煉后的所述鋼液注入到溫度為290-310℃的鋼棒模中，澆鑄溫度為1490-1550℃，保溫30-40分鐘后停止加熱，直至冷卻后出爐；

(4)電渣重熔：將所述鋼棒進行電渣重熔，得到鋼錠；

(5)鍛造：將所述鋼錠加熱到1130-1160℃進行鍛造，得到鋼鍛件；

(6)退火處理：將所述鋼鍛件加熱至850-900℃，保溫3-4小時后冷卻至750-760℃，并保溫6-8小時；保溫6-8小時后冷卻到500℃出爐，冷卻至室溫；

(7)淬火回火：將退火處理后的所述鋼鍛件加熱到1050-1100℃，采用油冷淬火，淬火后在550-600℃下進行二次回火。

本發明產品相對現有產品，具有以下優點：

1、采用本發明高耐熱性4Cr3Mo3W4VNb熱作模具鋼制造的模具的使用壽命提高1 .5倍，進而降低了生產成本；

2、采用本發明高耐熱性4Cr3Mo3W4VNb熱作模具鋼制造的模具紅硬性高、熱磨損特別小。

具體實施方式

實施例1

本實施例為一種高耐熱性4Cr3Mo3W4VNb熱作模具鋼，所述模具鋼含有下述重量百分比的成分：C：0.1%，Mn：0.2%，Si：0.4%，Cr：2.0%，Mo：1.2%，Nb：1.0%，W：0.8%，V：0.8%，余量為Fe。

實施例2