[發明專利]一種多孔鋁合金的制備方法

有效

• 申請號: 201810268525.1
• 申請日: 2018-03-29
• 公開（公告）號: CN108384975B
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 左孝青;譚彪;羅曉旭;周蕓;起華榮
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: C22C1/08
• 分類號: C22C1/08;C22C21/00;B22D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多孔鋁合金的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

（1）鋁合金熔化保溫：將鋁合金加熱到高于鋁合金液相線20~60℃的溫度熔化，保溫10~40min，獲得鋁合金熔體；

（2）NaCl顆粒分篩：將粒徑范圍在5~200μm的NaCl顆粒通過不同目數的分樣篩篩選出不同粒徑的NaCl顆粒；

（3）NaCl顆粒預熱：根據目標孔隙率的要求，計算并稱量NaCl顆粒的量，并將NaCl顆粒在300~500℃下預熱20~50min；

（4）NaCl顆粒與鋁合金熔體液態攪拌均混：將步驟（3）預熱的NaCl顆粒加入到步驟（1）得到的鋁合金熔體中，通過攪拌使NaCl顆粒均勻的分散在鋁合金熔體中，冷卻凝固后得到鹽/鋁合金復合坯；

（5）半固態擠壓成形：將步驟（4）得到的鹽/鋁合金復合坯加熱到鋁合金固相體積分數為20%~60%所對應的溫度，通過半固態擠壓后進行剪切獲得所需尺寸的鹽/鋁合金復合體；

（6）水溶除NaCl顆粒：將步驟（5）得到的鹽/鋁合金復合體空冷后在超聲波清洗機中通過50~80℃的恒溫水浴溶除NaCl顆粒1~5h，得到孔隙率為40%~70%、孔徑范圍與NaCl顆粒粒徑范圍相同的微米孔徑多孔鋁合金。

2.根據權利要求1所述多孔鋁合金的制備方法，其特征在于：步驟（2）中篩選出的NaCl顆粒的粒徑范圍分為5~38μm、38~58μm、58~80μm、80~106μm、106~120μm、120~150μm、150~180μm、180~200μm。

3.根據權利要求1所述多孔鋁合金的制備方法，其特征在于：步驟（4）中攪拌的條件為：攪拌速度為10~200r/min、攪拌時間為5~30min。

4.根據權利要求1所述多孔鋁合金的制備方法，其特征在于：步驟（6）所獲得的微米孔徑多孔鋁合金，其斷面外觀形狀為：厚度為2~10mm、斷面寬度為50~200mm的波浪狀，或厚度為2~10mm、外直徑為50~200mm的管狀。