[發明專利]一種多相混合礦化裝置及混合方法在審
| 申請號: | 201810267496.7 | 申請日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN108283996A | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發明(設計)人: | 張海軍;劉炯天;徐明;閆小康;王永田;王利軍;李臣威;楊露 | 申請(專利權)人: | 中國礦業大學 |
| 主分類號: | B03D1/14 | 分類號: | B03D1/14;B03D1/24;B03D103/02 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 楊曉玲 |
| 地址: | 221116 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多相混合 礦化器 微細粒礦物 浮選藥劑 發生器 管式 快速混合 礦化裝置 礦物顆粒 納米微孔 相對設置 調漿 礦化 微泡 陶瓷 納米級氣泡 礦化過程 強烈混合 變徑式 第二管 混合礦 發泡 粘附 | ||
1.一種多相混合礦化裝置,其特征在于:它包括球形多相混合礦化器(4),球形多相混合礦化器(4)在同一平面上的四個方向周壁上分別設有開孔,其中兩個相對設置的開孔上分別設有第一管式調漿器(1)和第二管式調漿器(2),另兩個相對設置的開孔上分別設有管式微泡發生器(3)和管式礦化器(5),其中管式微泡發生器(3)上設有用于發泡的納米微孔陶瓷(6),第一管式調漿器(1)與球形多相混合礦化器(4)之間設有變徑式最小直徑管段Ⅰ(7),第二管式調漿器(2)與球形多相混合礦化器(4)之間設有變徑式最小直徑管段Ⅱ(8),管式礦化器(5)與球形多相混合礦化器(4)之間設有變徑式最小直徑管段Ⅲ(9)。
2.根據權利要求1所述的多相混合礦化裝置,其特征在于:所述變徑式最小直徑管段Ⅰ(7)和變徑式最小直徑管段Ⅱ(8)中允許進入的礦漿流速相同,變徑式最小直徑管段Ⅲ(9)允許排出的礦漿流速大于最小直徑管段Ⅰ(7)或變徑式最小直徑管段Ⅱ(8)。
3.根據權利要求2所述的多相混合礦化裝置,其特征在于:所述第一管式調漿器(1)的變徑式最小直徑管段Ⅰ(7)和第二管式調漿器(2)的變徑式最小直徑管段Ⅱ(8)中礦漿的流速不低于15m/s,管式礦化器(5)的變徑式最小直徑管段Ⅲ(9)中礦漿的流速不低于20m/s。
4.根據權利要求2所述的多相混合礦化裝置,其特征在于:所述的納米微孔陶瓷(6)濾芯的氣孔率在90%以上,氣孔孔徑為納米級;管式調漿器為文丘里管結構;球形多相混合礦化器(4)的內部為球形空腔。
5.一種使用根據權利要求1所述的多相混合礦化裝置的混合方法,其特征在于步驟為:
a、將管式微泡發生器(3)與壓縮空氣源連接,將渣漿泵與第一管式調漿器(1)第二管式調漿器(2)分別連接;
b、通過渣漿泵將調配好的礦漿和浮選藥劑混合物由管路給入第一管式調漿器(1)的入口Ⅰ和第二管式調漿器(2)的入口ⅡB;通過管路向管式微泡發生器(3)的入口ⅢC中充入壓力為0.4~0.6MPa的壓縮空氣;
c、礦漿和浮選藥劑混合物分別進入第一管式調漿器(1)和第二管式調漿器(2)進行強烈預調漿后沖入球形多相混合礦化器(4);
d、壓縮空氣經由管式微泡發生器(3)中的納米微孔陶瓷(6)后,產生的納米微泡注入球形多相混合礦化器(4);
e、礦物顆粒、浮選藥劑和納米微泡在球形多相混合礦化器(4)中產生強烈的混合及預礦化;
f、經過球形多相混合礦化器(4)混合后的多相礦漿給入管式礦化器(5),經再次混合礦化后,由管式礦化器(5)的出口D排出,進入后續作業。
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