[發明專利]一種工件打磨裝置在審
| 申請號: | 201810267336.2 | 申請日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN108515451A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 王健 | 申請(專利權)人: | 寧波鑫神澤汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/02 | 分類號: | B24B41/02;B24B41/06;B24B55/06 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 王典彪 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市高新*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滑孔 工件打磨裝置 伺服電機 固定板 固定塊 活塞桿 齒輪 滑桿 氣缸 打磨 嚙合 吸盤 棘輪棘爪結構 控制伺服電機 齒條連接 齒條嚙合 打磨設備 動力機構 棘輪棘爪 打磨盤 輸出軸 支撐板 橫桿 工作臺 導軌 反轉 軌道 棘輪 夾持 孔道 通孔 凸齒 升高 申請 加工 | ||
本發明申請屬于打磨設備技術領域,具體公開了一種工件打磨裝置,包括機架,所述機架上設有工作臺、支撐板,所述工作臺上設有固定板和吸盤,所述固定板上設有氣缸、固定塊和導軌,所述氣缸的活塞桿上設有橫桿,所述活塞桿上設有棘輪棘爪結構,所述棘輪棘爪中的棘輪與齒條嚙合;所述固定塊上設有滑孔,滑孔內設有滑桿,所述滑桿與齒條連接,所述滑孔與通孔之間連接有孔道;軌道上設有伺服電機,伺服電機的輸出軸上設有打磨盤和第二齒輪,第二齒輪與凸齒嚙合;所述軌道兩端分別設有控制伺服電機反轉的開關。本發明主要用于對零件打磨,解決了打磨零件時夾持動力機構多造成加工成本升高的問題。
技術領域
本發明屬于打磨設備技術領域,具體公開了一種工件打磨裝置。
背景技術
機械零件通常是通過切、削、鉆、沖壓等方式制作而成,通過這幾種加工方式制作而成的零件具備了需要的機械性能,做成的零件為機械設備裝配和檢修提供了便利。
機械零件加工成型后,通常帶有毛刺,如果不將毛刺除去將給零件的后續使用帶來不便;現有在處理圓盤形和圓環形工件表面時,首先需要制作不同的夾具將工件夾持住,成本高;另外,手持打磨機沿工件來回移動對工件表面進行打磨,由于需要手長時間的拿著打磨機,手會酸痛,導致打磨機從手中脫落,對操作人員造成傷害。
針對上述問題,中國專利CN104385132B公開了一種用于工件的打磨裝置,包括底座、設于所述底座上的第一支撐座、第二支撐座,所述第一支撐座上固定有圓盤,所述圓盤的軸面中部通過支桿固定有吸盤,所述吸盤連接有真空泵,所述圓盤的軸面沿半徑方向均勻間隔設置有至少三個導槽,每個所述導槽處垂直設置有撐桿,所述撐桿連接有氣缸,所述第二支撐座上固定有基板,所述基板上固定有環形導軌,所述環形導軌上安裝有打磨機。該發明結構簡單、使用方便,既能實現對圓盤形工件的穩固夾持,又能實現對圓環形工件的穩固夾持,成本低,勞動強度低,安全性高。
采用上述發明的方案時會出現以下問題:(1)在對零件打磨時,該裝置需要用四個氣缸從不同方向同時對零件進行夾持,且同時需要真空泵和吸盤對零件進行吸附,對零件夾持時采用多個動力機構同時進行,耗能多,同時增加了生產成本;(2)在對零件進行環形打磨時,需要手動移動伺服電機的位置,手動調整伺服電機操作過程步驟多,因此,降低了打磨的效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種工件打磨裝置,以解決打磨零件時夾持動力機構多造成加工成本升高的問題。
為了達到上述目的,本發明的基礎方案為:一種工件打磨裝置,包括機架,所述機架的一端設有工作臺,所述機架的另一端設有與其滑動連接的支撐板,所述工作臺上設有豎直的固定板,所述固定板的上部設有氣缸,所述固定板位于氣缸相對的位置上設有固定塊,所述固定板位于氣缸與固定塊之間的位置上設有導軌,所述導軌上設有與其滑動連接的齒條,所述氣缸的活塞桿與齒條上均設有橫桿,所述活塞桿上設有排齒,所述固定板上設有與其轉動連接的第一齒輪,所述排齒與第一齒輪嚙合,所述第一齒輪與齒條相嚙合;所述固定塊位于氣缸與齒條之間的位置上設有吸盤,所述吸盤上設有多個通孔,所述固定塊靠近齒條的一端設有滑孔,所述滑孔內設有與其滑動且密封連接的滑桿,所述滑桿與齒條連接,所述滑孔與通孔之間連接有孔道;所述支撐板上設有連續“S”型的軌道,所述軌道的一側設有凸齒,所述軌道上設有與其滑動連接的伺服電機,所述伺服電機的輸出軸上設有打磨盤和第二齒輪,所述第二齒輪與凸齒嚙合;所述電機上設有單刀雙擲開關,所述軌道兩端分別設有控制單刀雙擲開關反轉的擋塊。
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