[發(fā)明專利]一種碳化硅纖維框架的制備方法及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810266927.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108468105A | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉軍;張睿智;黃靖棟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D01F9/10 | 分類號(hào): | D01F9/10;D01F8/16;D01F8/10;D01F1/10;D06M11/77;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 長沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周詠 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳化硅纖維 制備 纖維 復(fù)合材料 工業(yè)化生產(chǎn)要求 編織 制備方法工藝 電流體動(dòng)力 熱處理 二次加工 力學(xué)性能 三維交聯(lián) 纖維結(jié)構(gòu) 一次成型 打孔 剪切 高模量 結(jié)合力 耐高溫 增強(qiáng)體 膠黏 拉絲 生產(chǎn)成本 噴射 打印 應(yīng)用 | ||
1.一種碳化硅纖維框架的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將聚碳硅烷和四氫呋喃在設(shè)定溫度下進(jìn)行攪拌,然后加入乙醇和聚乙烯吡咯烷酮,充分?jǐn)嚢韬蟮玫交旌先芤海?/p>
(2)將步驟(1)所得混合溶液通過電流體動(dòng)力噴射3D打印機(jī),得到打印樣品;
(3)將步驟(2)所得打印樣品在空氣中煅燒,得到煅燒后的樣品;
(4)對(duì)步驟(3)所得煅燒后的樣品置于惰性氣氛中燒結(jié),得到燒結(jié)后的樣品;
(5)將步驟(4)所得燒結(jié)后的樣品進(jìn)行退火處理,得到所述碳化硅纖維框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅纖維框架的制備方法,其特征在于,所述聚碳硅烷和四氫呋喃的質(zhì)量體積比為1:(5~20)g/ml。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅纖維框架的制備方法,其特征在于,所述聚乙烯吡咯烷酮和乙醇的質(zhì)量體積比為1:(4~15)g/ml;所述聚乙烯吡咯烷酮的加入量為聚碳硅烷質(zhì)量的50~200%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅纖維框架的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,將聚碳硅烷和四氫呋喃在20~60℃下攪拌0.5~6h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅纖維框架的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,將混合溶液裝入電流體動(dòng)力噴射3D打印機(jī)針頭內(nèi),然后將目標(biāo)打印樣品通過計(jì)算機(jī)處理后,導(dǎo)出框架STL三維文件,輸入打印機(jī),打印機(jī)參數(shù)設(shè)置針頭與成型基板距離為0.01mm~1mm,脈沖電壓為0.3KV~3KV。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅纖維框架的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,將打印樣品在馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為180~250℃,煅燒時(shí)間為1~6h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅纖維框架的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中,將煅燒后的樣品置于管式爐中燒結(jié),燒結(jié)溫度為800~1600℃,升溫速率1~5℃/min,燒結(jié)時(shí)間1~6h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅纖維框架的制備方法,其特征在于,所述退火處理為將燒結(jié)后的樣品置于馬弗爐中處理,退火溫度為200~600℃,退火時(shí)間為1~5h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述碳化硅纖維框架的制備方法制備得到的碳化硅纖維框架。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述碳化硅纖維框架的應(yīng)用,以碳化硅纖維框架為基底,然后在碳化硅纖維框架表面沉積SiC,得到SiCf/SiC復(fù)合材料。
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