[發明專利]一種強巖溶地基預處理解決超深沖擊成孔技術方法

在審

• 申請號: 201810266686.7
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108411913A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 程宇;楊忠;龍舉;張霖;文秀;簡德超;王劍;嚴召進;向國澤
• 申請（專利權）人: 貴州省地質礦產勘查開發局111地質大隊
• 主分類號: E02D7/00
• 分類號: E02D7/00;E02D5/34
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所(普通合伙) 43205
• 代理人: 許伯嚴

本發明公開了一種強巖溶地基預處理解決超深沖擊成孔技術方法，先在以樁孔為中心的2倍樁徑的正方形范圍內設置若干注漿孔，采用150型鉆機將注漿孔施工到基礎設計深度完整基巖面下0.8～1.2 m；然后從底部往上灌注水泥漿。灌注水泥漿時先灌注四角的注漿孔，注漿壓力2?5MPa，然后以5?10MPa的注漿壓力灌注其它注漿孔。通過讓水泥漿充分注入基巖的溶隙中，填實、擠密巖石溶隙，溶洞、溶槽，灌漿使水泥漿液固化溶洞內充填軟弱土體，充填溶洞，提高巖體土體的整體抗壓強度，保證沖擊錘頭在相對均質體情況下不發生偏移、傾倒、卡錘現象，70m深的樁預處理時間一般1個月，成孔時間約1個月，合格率達100%。

技術領域

本發明涉及超深孔端成樁工藝技術領域，尤其涉及到一種適用于強巖溶發育地基預處理解決超深沖擊成孔技術方法。

背景技術

貴州作為巖溶地區，大多數建筑物都修建在巖溶地基上，按規范要求，強巖溶地基不宜作為建筑場地，地基基礎設計等級為甲級、乙級的建筑物主體宜避開強巖溶地基，但土地寶貴，部分建筑、橋梁、市政設施不得不在強巖溶地基上修建筑。由于強巖溶地基溶洞、溶溝、溶槽極發育，溶洞呈竄珠狀發育，發育深度較大，其它機械無法實施，常采用沖擊成孔方法施工，但沖擊成孔方法在這種呈竄珠狀發育的強巖溶地基上使用會發生偏斜、卡錘、掉錘等孔內事故現象，一旦卡錘、掉錘將無法撥出鉆頭而形成廢孔。沖擊成孔方法在這種呈竄珠狀發育的強巖溶地基上使用最大孔深一般40m左右，且施工時間較長，一根樁正常施工時間至少1個月左右，若出現孔內事故，處理時間長的施工時間達3-4個月，而且出現孔內事故經處理后能達到設計要求的成功率不到50%，孔深大于50m以上根本無人敢拍板往下施工，有些地段有深達60m、70m深的地段，經多方多次討論也沒得好的施工方案。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術中強巖溶地基超深沖擊成施工時發生的偏斜、卡錘、掉錘等孔內事故現象，且孔內事故經處理后能達到設計要求的成功率不到50%的缺陷，提供一種強巖溶地基超深沖擊成孔的預處理解決技術方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種強巖溶地基預處理解決超深沖擊成孔技術方法，包括以下步驟：

1）、在以樁孔為中心，設置若干注漿孔，采用150型鉆機將注漿孔施工到基礎設計深度完整基巖面下0.8～1.2 m；

2）、從注漿孔底部往上灌注水泥漿，注漿壓力2-10MPa。

進一步的，注漿孔的加固處理范圍為2倍樁徑的正方形范圍內。優選的，注漿孔間的水平、垂直間距均為1.0m，開孔孔徑為130mm，終孔孔徑90mm。

進一步的，灌注水泥漿時先灌注四角的注漿孔，注漿壓力2-5MPa，然后以5-10MPa的注漿壓力灌注其它注漿孔。

進一步的，水泥漿的水灰比為1：0.5。

本發明針對強巖溶發育地基的特殊情況，施工前在樁位為中心的正方形范圍內對溶洞、溶溝、溶槽進行預注漿處理，充分讓水泥漿注入基巖的溶隙中，填實、擠密巖石溶隙，水泥漿液固化溶洞、溶溝、溶槽內充填的軟弱土1體，充填溶洞，提高巖體土體的整體抗壓強度，保證沖擊錘頭在相對均質體情況下不發生偏移、傾倒、卡錘現象。確保大直徑機械沖擊成孔灌注樁施工工藝獲得成功，樁體質量得到保證，工期也大縮短，70m深的樁預處理時間一般1個月，預注漿處理后成孔時間約1個月。經預注漿處理成樁后，通過100%樁位抽芯驗證，樁身砼質量、樁身垂直度、樁底沉渣等各項指標合格率達100%，這項技術推動了貴州強巖溶發育地基沖擊成孔樁技術達到省內領先水平，施工樁長達70m深，只要預處理的深度足夠深，施工樁深還可繼續挖掘。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例