[發(fā)明專利]一種自動(dòng)平板加工設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810266571.8
• 申請(qǐng)日: 2018-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN108643575A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌永娥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽盛美金屬科技有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/06
• 分類號(hào): E04G21/06;E04G21/10
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊紅梅

本發(fā)明公開了一種自動(dòng)平板加工設(shè)備，包括加工設(shè)備主體，所述加工設(shè)備主體由設(shè)置在該加工設(shè)備主體底部的平板振搗器、設(shè)置在平板振搗器頂部的平臺(tái)和設(shè)置平臺(tái)底部的收面器構(gòu)成，該種自動(dòng)平板加工設(shè)備，設(shè)有太陽能電池板，可以將太陽能輻射能轉(zhuǎn)化為電能，既實(shí)現(xiàn)了太陽能的合理利用，又節(jié)約了電力資源，同時(shí)設(shè)有彈簧減震器，可以有效減輕平板振動(dòng)器的震動(dòng)，從而降低噪音，減輕噪音污染所帶來的危害，并且設(shè)有履帶，前進(jìn)時(shí)無可阻擋，有效減輕了外界干擾，移動(dòng)非常方便，大大地節(jié)省了人力，還設(shè)有MR500角度傳感器，可以在平板振搗器和收面器發(fā)生傾斜時(shí)及時(shí)修正，始終保持與待加工平板平行貼合的狀態(tài)，有效提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)平板加工設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，目前是我國房屋建筑工程中基礎(chǔ)板面和樓板板面的振搗、收面工作均用人工操作進(jìn)行，采用工作的樣式是多種多樣，有的用木板進(jìn)行拖平，然后人工粗魯收面，有的用抹子直接人工進(jìn)行收平，這兩種情況下都是事先采用振動(dòng)器進(jìn)行振搗后在人工進(jìn)行工作若平整度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)充混凝土和去掉混凝土則無法在進(jìn)行振搗。這幾種情況收面的混凝土表面平整度均與工人的技術(shù)水平有很大關(guān)系，而且工程質(zhì)量多有不穩(wěn)定，費(fèi)時(shí)費(fèi)事，速度慢等，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，平板加工設(shè)備也越來越多，而且功能也越來越強(qiáng)大，其中自動(dòng)平板加工設(shè)備也較多，

但現(xiàn)有的大部分加工設(shè)備沒有利用太陽能，消耗電力太多，同時(shí)不能減輕震動(dòng)，產(chǎn)生的噪音污染較大，并且通過普通輪子前進(jìn)，移動(dòng)非常不方便。

所以，如何設(shè)計(jì)一種自動(dòng)平板加工設(shè)備，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)平板加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)平板加工設(shè)備，包括加工設(shè)備主體，所述加工設(shè)備主體由設(shè)置在該加工設(shè)備主體底部的平板振搗器、設(shè)置在平板振搗器頂部的平臺(tái)和設(shè)置在平臺(tái)底部的收面器構(gòu)成，所述平臺(tái)的頂部設(shè)有太陽能電池板和蓄電池，且所述蓄電池與太陽能電池板電性連接，所述平臺(tái)的底部設(shè)有對(duì)稱的履帶，且所述履帶與蓄電池電性連接，所述平板振搗器的頂部設(shè)有彈簧減震器，且所述彈簧減震器與平板振搗器通過螺絲固定連接，所述蓄電池的側(cè)面設(shè)有控制面板，且所述控制面板與蓄電池電性連接，所述平板振搗器、收面器均與蓄電池電性連接，所述平板振搗器和收面器的頂部均設(shè)有MR500角度傳感器，且所述MR500角度傳感器分別嵌入設(shè)置在平板振搗器和收面器中，并與蓄電池電性連接，所述平板振搗器、收面器和履帶均與控制面板信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述平板振搗器由設(shè)置在平板振搗器底部的底板和設(shè)置在底板頂部的ZF-LH-5.5附著式振動(dòng)器構(gòu)成，且所述ZF-LH-5.5附著式振動(dòng)器與底板通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述收面器由設(shè)置在收面器底部的收面鐵板、設(shè)置在收面鐵板側(cè)面的固定圓臺(tái)、設(shè)置在固定圓臺(tái)頂部的傳動(dòng)軸和設(shè)置在傳動(dòng)軸頂部的Y2-90L-4電動(dòng)機(jī)構(gòu)成，且所述傳動(dòng)軸分別嵌入設(shè)置在固定圓臺(tái)和Y2-90L-4電動(dòng)機(jī)中，所述收面鐵板嵌入設(shè)置在固定圓臺(tái)中。

進(jìn)一步的，所述彈簧減震器由設(shè)置在該彈簧減震器側(cè)面的安裝耳、設(shè)置在安裝耳側(cè)面的緩沖鋼板、設(shè)置在緩沖鋼板側(cè)面的中間軸和設(shè)置在緩沖鋼板側(cè)面的彈簧構(gòu)成，所述安裝耳與緩沖鋼板焊接，所述中間軸和彈簧均嵌入設(shè)置在緩沖鋼板中。

進(jìn)一步的，所述MR500角度傳感器由設(shè)置在MR500角度傳感器側(cè)面的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端部的鋁合金外殼和設(shè)置在鋁合金外殼側(cè)面的氧化鐵環(huán)構(gòu)成，且所述氧化鐵環(huán)嵌套設(shè)置在鋁合金外殼上，所述轉(zhuǎn)軸嵌入設(shè)置在鋁合金外殼中。

進(jìn)一步的，所述平臺(tái)的底部設(shè)有第一連接桿，且所述第一連接桿的一端嵌入設(shè)置在平臺(tái)，所述第一連接桿的另一端與平板振搗器焊接。

進(jìn)一步的，所述平臺(tái)的底部設(shè)有第二連接桿，且所述第二連接桿的一端嵌入設(shè)置在平臺(tái)，所述第二連接桿的另一端與收面器焊接。