[發明專利]一種電觸頭成型模及該成型模的加工工藝

在審

• 申請號: 201810266070.X
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108568646A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 林斌
• 申請（專利權）人: 浙江潤成合金材料科技有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 程開生

本發明公開了一種由鎢鋼制成的電觸頭成型模以及該成型模的加工工藝，加工工藝包括有以下步驟：采用數控機床將紫銅加工成紫銅電極；采用測量投影儀檢測紫銅電極，不合格品采用數控機床進行修整，合格品進入下步工序；將紫銅電極安裝在電脈沖機床上，利用電脈沖機床將鎢鋼加工成成型模；利用拋光設備拋光成型模。本發明的電觸頭成型模的加工工藝，先通過數控機床根據設計要求加工紫銅電機，利用電脈沖機床使用精確加工的紫銅電極來加工鎢鋼，能夠將高強度的鎢鋼加工成電觸頭成型模，加工精度高。由鎢鋼制成的成型模不易變形，使用壽命長，能夠有效節省電觸頭的生產成本。

技術領域

本發明涉及電觸頭成型模技術領域，具體涉及一種電觸頭成型模及該成型模的加工工藝。

背景技術

電觸頭一般采用冷鐓機沖壓成型，需要使用到成型模具，現有的電觸頭成型模具一般是由Cr12鋼等加工而成，長期使用經過多次的反復沖壓后，成型模具會變形，導致生產出來的電觸頭成型精度不達標，因此現有成型模具的使用壽命不長，經常需要更換，生產電觸頭的廠家同時需要去生產加工大量的成型模具，才能滿足電觸頭生產需要。雖然從理論上講采用質地更硬、更不易變形的材料加工成成型模具，便可以解決成型模具壽命短的問題，但是由于質地硬、不易變形的材料本身就難以加工成成型模，導致成型模具的加工效率及加工精度不高，因此，綜合考慮加工難易度、效率、成本等因素，現有電觸頭生產企業使用的成型模具仍然存在使用壽命短、精度不夠高、成本高等缺陷。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種電觸頭成型模，所述電觸頭成型模由鎢鋼制成。

一種電觸頭成型模的加工工藝，所述加工工藝包括有以下步驟：

步驟一、采用數控機床將紫銅加工成紫銅電極；

步驟二、采用測量投影儀檢測紫銅電極，不合格品采用數控機床進行修整，合格品進入下步工序；

步驟三、將紫銅電極安裝在電脈沖機床上，利用電脈沖機床將鎢鋼加工成成型模；

步驟四、利用拋光設備拋光成型模。

紫銅為高10mm、直徑8mm的圓柱體，所述鎢鋼為高46mm、直徑20mm的圓柱體。

步驟四中依次包括有粗拋、精拋過程。

本發明的有益效果是：本發明的電觸頭成型模的加工工藝，先通過數控機床根據設計要求加工紫銅電機，利用電脈沖機床使用精確加工的紫銅電極來加工鎢鋼，能夠將高強度的鎢鋼加工成電觸頭成型模，加工精度高。由鎢鋼制成的成型模不易變形，使用壽命長，能夠有效節省電觸頭的生產成本。

具體實施方式

采用數控機床將高10mm、直徑8mm的圓柱體紫銅依據設計要求加工成紫銅電極；采用測量投影儀檢測紫銅電極，不合格品采用數控機床進行修整，合格品進入下步工序；將紫銅電極安裝在電脈沖機床上，利用電脈沖機床將高46mm、直徑20mm的圓柱體形的鎢鋼加工成成型模；利用拋光設備對成型模先進行粗拋，再進行精拋拋光形成由鎢鋼制成的成型模。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例，應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化，因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。