[發(fā)明專利]一種建筑用鋼筋套筒智能連接設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810265067.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108356179A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆西英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 閆西英 |
| 主分類號(hào): | B21F15/00 | 分類號(hào): | B21F15/00;B21F11/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 221000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼筋套筒 主板 鋼筋 限位裝置 切割 上端 切割裝置 智能連接 建筑用 萬(wàn)向輪 均勻安裝 連接過(guò)程 切割位置 自身位置 弧形槽 光滑 下端 眼部 自動(dòng)化 受損 移動(dòng) | ||
本發(fā)明涉及一種建筑用鋼筋套筒智能連接設(shè)備,包括萬(wàn)向輪、主板、鋼筋套筒限位裝置、兩個(gè)鋼筋限位裝置和切割裝置,所述的主板的下端均勻安裝有萬(wàn)向輪,且主板上設(shè)置有弧形槽,主板上端的中部安裝有鋼筋套筒限位裝置,主板上端的前后兩側(cè)安裝有兩個(gè)鋼筋限位裝置,主板上端的右側(cè)安裝有切割裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有鋼筋套筒與鋼筋之間連接過(guò)程中需要人工連接以及人工切割,連接時(shí),由于鋼筋套筒小與光滑,人工固定不易,同時(shí),由于鋼筋長(zhǎng),人工固定不穩(wěn),切割時(shí),人員需要根據(jù)切割位置從而移動(dòng)自身位置,且人工切割鋼筋時(shí)眼部容易受損等難題,可以實(shí)現(xiàn)鋼筋套筒與鋼筋進(jìn)行自動(dòng)化連接以及對(duì)鋼筋切割的功能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,特別涉及一種建筑用鋼筋套筒智能連接設(shè)備。
背景技術(shù)
鋼筋套筒又名鋼筋接頭,用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋的建筑連接件,簡(jiǎn)單的施工流程是將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接,它具有力學(xué)性能好、連接安全可靠,同時(shí)能在在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作,連接方便,施工方便、效率高,適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接,且對(duì)彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長(zhǎng)鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合均適用,適用性極強(qiáng),施工時(shí)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)成為了連接鋼筋的首選,但是,由于鋼筋套筒光滑,人工連接存在許多難處,如何解決這些難處成為人們的一大難題,如今都是需要人工連接以及人工切割,過(guò)程繁瑣復(fù)雜,連接時(shí),由于鋼筋套筒小與光滑,人工固定不易,且容易打滑,同時(shí),由于鋼筋長(zhǎng),人工固定不穩(wěn),且長(zhǎng)期拿穩(wěn)長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行工作時(shí)容易使得手部受傷從而引發(fā)安全隱患,連接鋼筋套筒與鋼筋時(shí),需要多人配合合作,切割時(shí),人員需要根據(jù)切割位置從而移動(dòng)自身位置,且人工切割鋼筋時(shí)眼部容易受損,過(guò)程所耗時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大與效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種建筑用鋼筋套筒智能連接設(shè)備,可以解決現(xiàn)有鋼筋套筒與鋼筋之間連接過(guò)程中需要人工連接以及人工切割,過(guò)程繁瑣復(fù)雜,連接時(shí),由于鋼筋套筒小與光滑,人工固定不易,且容易打滑,同時(shí),由于鋼筋長(zhǎng),人工固定不穩(wěn),且長(zhǎng)期拿穩(wěn)長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行工作時(shí)容易使得手部受傷從而引發(fā)安全隱患,連接鋼筋套筒與鋼筋時(shí),需要多人配合合作,切割時(shí),人員需要根據(jù)切割位置從而移動(dòng)自身位置,且人工切割鋼筋時(shí)眼部容易受損,過(guò)程所耗時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大和效率低等難題,可以實(shí)現(xiàn)鋼筋套筒與鋼筋進(jìn)行自動(dòng)化連接以及對(duì)鋼筋切割的功能,自動(dòng)化限位鋼筋套筒與鋼筋,限位穩(wěn)定,不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,自動(dòng)化連接,自動(dòng)化切割,無(wú)需人工配合操作,確保了人員安全,耗費(fèi)時(shí)間短,且具有操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小與工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種建筑用鋼筋套筒智能連接設(shè)備,包括萬(wàn)向輪、主板、鋼筋套筒限位裝置、兩個(gè)鋼筋限位裝置和切割裝置,鋼筋套筒限位裝置對(duì)鋼筋套筒進(jìn)行限位與轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋限位裝置對(duì)鋼筋進(jìn)行限位,切割裝置對(duì)鋼筋進(jìn)行切割,所述的主板的下端均勻安裝有萬(wàn)向輪,且主板上設(shè)置有弧形槽,主板上端的中部安裝有鋼筋套筒限位裝置,主板上端的前后兩側(cè)安裝有兩個(gè)鋼筋限位裝置,主板上端的右側(cè)安裝有切割裝置。
所述的鋼筋套筒限位裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)輔轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)板、夾緊機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu),兩個(gè)輔轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在主板上,兩個(gè)輔轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間安裝有轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板的前端安裝有夾緊機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)的后端安裝有限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)板上,位于轉(zhuǎn)板前端的輔轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在主板上,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)位于轉(zhuǎn)板前端的輔轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋套筒進(jìn)行限位,限位機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋套筒進(jìn)行二次限位,夾緊機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)相互配合對(duì)鋼筋套筒進(jìn)行多次限位,限位穩(wěn)定,不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與兩個(gè)輔轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相配合帶動(dòng)鋼筋套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)化連接,無(wú)需人工配合操作,確保了人員安全,操作簡(jiǎn)單,耗費(fèi)短,減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
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