[發明專利]一種高磁導率高效能模壓電感的制備方法及其電感在審
| 申請號: | 201810265036.0 | 申請日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN110323052A | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發明(設計)人: | 郭峰;黃裕茂;汪賢 | 申請(專利權)人: | 昆山磁通新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/00 | 分類號: | H01F41/00;H01F1/20;H01F17/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州市昆山市玉山*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電感 去應力退火 高磁導率 耐高溫 高效能 制備 絕緣層 粉末處理 絕緣包覆 絕緣特性 線圈阻抗 高效率 粘結劑 鐵損 鐵芯 重載 配方 開發 | ||
1.一種高磁導率高效能模壓電感的制備方法及其電感,其特征在于:(1)該模壓電感的重載效率達到92%及以上、輕載效率達到85%及以上;(2)該模壓電感的粘結劑材料可以承受去應力退火所需的350℃以上溫度而同時具有較好的絕緣阻抗和強度;(3)該模壓電感導線表面的絕緣層在真空條件下可以承受350-500℃*1小時的退火要求而同時絕緣層熱失重小于15%;(4)該模壓電感的制備過程必須經歷金屬軟磁粉末絕緣處理、造粒、粉末烘干、成型壓制、去應力退火等必要過程,且去應力退火的溫度在350℃及以上;(5)本發明適用的金屬軟磁粉末可以是還原鐵粉、霧化鐵粉、羰基鐵粉、鐵硅軟磁系列粉末、坡莫合金軟磁合金粉末、Sendust粉末、非晶態軟磁金屬粉末的一種及一種以上混合粉末。
2.根據權利要求1所述的一種高磁導率高效能模壓電感的制備方法及其電感,其特征在于:該模壓電感的重載效率達到92%及以上,輕載效率達到85%及以上。
3.根據權利要求1所述的一種高磁導率高效能模壓電感的制備方法及其電感,其特征在于:該模壓電感的粘結劑配方可以承受去應力退火所需的350℃以上溫度而同時具有較好的絕緣阻抗,該粘結劑配方可以是硅酸鹽、磷酸二氫鹽、聚酰亞胺、氰酸酯、苯丙噁嗪、聚硫亞胺、聚楓、雙馬來酰亞胺等耐高溫粘結劑的一種及以上,也可以是以上粘結劑的改性粘結劑,該粘結劑的熱裂解溫度達到350℃及以上,且絕緣阻抗強度達到1MΩ/cm及以上。
4.根據權利要求1所述的一種高磁導率高效能模壓電感的制備方法及其電感,其特征在于:該模壓電感導線表面的絕緣層可以承受去應力退火所需的350℃以上溫度而同時絕緣層熱失重小于15%,更優選的為熱失重小于10%,該粘結劑配方可以是硅酸鹽粘結劑、磷酸鹽粘結劑以及聚酰亞胺、聚硫亞胺、聚楓、聚醚等耐高溫工程樹脂的一種及以上,也可以是以上樹脂的改性樹脂,該粘結劑配方樹脂的熱裂解溫度達到350℃及以上一般絕緣阻抗強度達到1MΩ/cm。
5.根據權利要求1所述的一種高磁導率高效能模壓電感的制備方法及其電感,其特征在于:該模壓電感的制備過程必須經歷金屬軟磁粉末表面處理、造粒、粉末烘干、成型壓制、去應力退火等必要過程,且去應力退火的溫度在350℃及以上,退火保溫時間在0.1-2小時之間,退火氣氛為真空(真空度在0.5Pa及以下)或保護氣氛(例如氮氣、氬氣、氦氣等),金屬軟磁粉末可以是還原鐵粉、霧化鐵粉、羰基鐵粉、鐵硅軟磁系列粉末、鐵硅鉻軟磁系列粉末、坡莫合金軟磁合金粉末、Sendust粉末、非晶態軟磁金屬粉末的一種及一種以上混合粉末,其表面處理生成絕緣層以提高粉末的絕緣特性及防腐蝕特性等。
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