[發(fā)明專利]一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810265005.5
• 申請(qǐng)日: 2018-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN110157468A
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 車春玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東星火科學(xué)技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): C10G27/12
• 分類號(hào): C10G27/12;C10G21/12;B01J23/10
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 丁艷俠

1.一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，由以下步驟實(shí)現(xiàn)：

取含硫燃料油，加入催化劑、萃取劑以及濃度為30％的過氧化氫，燃料油中的硫分與催化劑、過氧化氫的摩爾比為1：0.005～0.035：5.0～30.0，燃料油與萃取劑的體積比為1：0.05～1，在30～80℃下攪拌反應(yīng)2～14小時(shí)，靜置分層，分離出脫硫燃料油；

上述萃取劑是二甲基甲酰胺、乙腈、丙酮、硝基甲烷、甲醇中任意一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，所述燃料油中的硫分與催化劑、過氧化氫的摩爾比1：0.02～0.03：10～25，燃料油與萃取劑的體積比為1：0.05～0.4。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，所述催化劑由以下方法制成：

(1)以重量份計(jì)1-30份鈰鋯固溶體粉末、100份煤粉和40-60份粘結(jié)劑置于捏合機(jī)內(nèi)充分混勻、捏合后，置入擠壓成型機(jī)內(nèi)成型；(2)成型后的脫硫催化劑經(jīng)干燥后于400～600℃下充分炭化；(3)經(jīng)炭化后的脫硫催化劑以水蒸氣、二氧化碳、水煤氣中的至少一種為活化劑于800～1000℃下活化，經(jīng)充分活化即制得催化劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，成型后的脫硫催化劑先進(jìn)行晾干，之后再于80～150℃下干燥。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，成型干燥后的脫硫催化劑于400～600℃下炭化1～2小時(shí)，炭化后的脫硫催化劑于800～1000℃下活化2～6小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，所述活化劑為水蒸氣或水煤氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，所述鈰鋯固溶體的組分重量含量為3～20份。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，所述鈰鋯固溶體中的鈰、鋯元素摩爾比為0.5～1.5。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑選自煤焦油、瀝青、羧甲基纖維素鈉和水玻璃。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)現(xiàn)燃料油脫硫的方法，其特征在于，所述煤粉和鈰鋯固溶體粉末的粒度不大于160目。