[發明專利]一種TC4表面制備c-BN耐磨涂層的方法在審
| 申請號： | 201810264841.1 | 申請日： | 2018-03-28 |
| 公開（公告）號： | CN110318049A | 公開（公告）日： | 2019-10-11 |
| 發明（設計）人： | 高凱;孫曉亮;周嚴;王靖坤 | 申請（專利權）人： | 西安瑞鑫科金屬材料有限責任公司 |
| 主分類號： | C23C24/08 | 分類號： | C23C24/08;C22C30/02;C22C32/00;B23K1/008 |
| 代理公司： | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人： | 譚文琰 |
| 地址： | 710200 陜西省西安市未央區西*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 耐磨涂層 表面制備 釬料 混合料 烘干 烘箱 生產成本低 真空釬焊爐 制備成膏狀 較大工件 均勻涂覆 顆粒混合 涂層結合 有機溶劑 真空釬焊 對設備 去油污 油污 膏狀 釬焊 去除 制備 | ||
1.一種TC4表面制備c-BN耐磨涂層的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟一、對TC4工件、TiZrCuNi釬料和c-BN顆粒進行去油污處理；
步驟二、將步驟一中去除油污后的TiZrCuNi釬料和c-BN顆粒混合均勻后，再加入有機溶劑，制備成膏狀的混合料，所述有機溶劑的質量為所述混合料質量的30％～50％；所述有機溶劑由聚乙烯醇溶于蒸餾水制成，所述有機溶劑中聚乙烯醇的質量濃度為30％～50％；
步驟三、將步驟二中制備的膏狀的混合料均勻涂覆在TC4工件的表面，然后置于烘箱中烘干，烘干后再置于真空釬焊爐中進行釬焊，最后在TC4工件的表面得到c-BN耐磨涂層。
2.根據權利要求1所述的一種TC4表面制備c-BN耐磨涂層的方法，其特征在于，步驟一中所述TiZrCuNi釬料由以下質量百分數的成分組成：Zr 37.5％，Cu 15％，Ni 10％，余量為Ti，所述TiZrCuNi釬料的粒度為200目，c-BN顆粒的粒度為60～300目。
3.根據權利要求1所述的一種TC4表面制備c-BN耐磨涂層的方法，其特征在于，步驟二中所述TiZrCuNi釬料和c-BN顆粒的體積比為1：1。
4.根據權利要求1所述的一種TC4表面制備c-BN耐磨涂層的方法，其特征在于，步驟三中涂覆膏狀的混合料時采用毛刷反復在TC4工件的表面涂刷直至TC4工件的表面均勻光滑為止。
5.根據權利要求1所述的一種TC4表面制備c-BN耐磨涂層的方法，其特征在于，步驟三中所述釬焊的工藝為：以10℃/min的速度升溫至930℃～970℃后，保溫為2min～10min，再以10℃/min的速度冷卻至室溫。
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