[發(fā)明專利]一種霧化再造煙葉加工方法及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810264780.9
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108208907B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅誠浩;陳義坤;劉志昌;梅文浩;柯煒昌;黃龍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司;武漢黃鶴樓新材料科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所 42113
• 代理人: 孔敏

1.一種霧化再造煙葉加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)原料準(zhǔn)備：按質(zhì)量百分比準(zhǔn)備各種原料：煙草原料40～63％、霧化劑10～35％、膠粘劑2～10％、煙用香精香料1～5％、發(fā)泡劑0.1-5％、纖維1～5％、水10～43％，所述發(fā)泡劑為碳酸鹽或碳酸氫鹽中的一種或其混合；

(2)干物料混合粉碎：將煙草原料、膠粘劑按比例放入低溫粉碎機(jī)中高速粉碎均勻，得到干物料粉末，目數(shù)為40目～200目；

(3)濕物料混合分散均勻：上述步驟(1)準(zhǔn)備的所述的纖維與水按比例倒入物料桶中，攪拌均勻后加入上述步驟(1)質(zhì)量配比的霧化劑、煙用香料，再采用微波輔助混勻所得到的混合物料，并將混合物料加入到上述步驟(2)得到的干物料粉末中，一起高速攪拌均勻，使纖維、霧化劑、發(fā)泡劑、煙用香料分散更均勻；所述發(fā)泡劑按照步驟(1)的比例在步驟(2)和/或在步驟(3)中加入；

(4)輥壓：將上述步驟(3)得到的的混合物料，再經(jīng)1～6次輥壓工藝，得到厚度0.15mm-0.3mm的霧化再造煙葉；

(5)酸洗：將上述步驟(4)得到的霧化再造煙葉，在pH值為3-6的酸性溶液中浸漬3～600s，隨后烘干；

(6)干燥：將上述步驟(5)得到的霧化再造煙葉，經(jīng)80～150℃烘箱加熱干燥到含水量1～7％，得到霧化再造煙葉；

所述碳酸鹽為碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸鎂中的一種或幾種混合，所述碳酸氫鹽為碳酸氫鈉、碳酸氫鎂、碳酸氫鉀、碳酸氫鈣中的一種或幾種混合；

所述步驟(5)中所述的酸性溶液由鹽酸、硫酸、乳酸、酒石酸、蘋果酸、醋酸、檸檬酸、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、檸檬酸鉀鈉、磷酸、軟脂酸、綠原酸、咖啡酸中的一種或幾種稀釋溶解得到。

2.如權(quán)利要求1所述的霧化再造煙葉加工方法，其特征在于：所述的煙草原料為煙葉、煙梗、碎煙末其中的一種或幾種混合。

3.如權(quán)利要求1所述的霧化再造煙葉加工方法，其特征在于：所述的霧化劑為丙二醇、丙三醇其中的一種或兩種，食品級，當(dāng)為兩種組合時，丙二醇與丙三醇的質(zhì)量配比為1:1～50。

4.如權(quán)利要求1所述的霧化再造煙葉加工方法，其特征在于：所述的膠粘劑為松香樹脂、骨膠、酪蛋白膠、海藻酸鈉、海藻酸銨、海藻酸鉀、CMC、黃蓍膠、聚環(huán)氧乙烷、微晶纖維素、海藻酸丙二醇酯其中的一種或幾種混合。

5.如權(quán)利要求1所述的霧化再造煙葉加工方法，其特征在于：所述步驟(1)中準(zhǔn)備的水為30～80℃的溫水。

6.如權(quán)利要求1所述的霧化再造煙葉加工方法，其特征在于：所述步驟(3)中高速攪拌的速率為100～800r/min。

7.如權(quán)利要求1所述的霧化再造煙葉加工方法，其特征在于：所述步驟(3)中微波頻率為2450MHz，微波功率為200～1000W，時間為10～30min。

8.一種如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述方法制備的霧化再造煙葉，經(jīng)切絲或起皺后卷接加工，在電加熱或碳加熱低溫卷煙中應(yīng)用。