[發(fā)明專利]一種導(dǎo)軌式高速往復(fù)沖壓裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810264602.6 | 申請日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN108246864A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙晨亮 | 申請(專利權(quán))人: | 天津三田協(xié)楔科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02;B21D37/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300403 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底板 沖壓裝置 驅(qū)動器 沖壓 夾條 導(dǎo)軌式 柱面 沖壓設(shè)備 底部斜面 工作效率 滑塊斜面 驅(qū)動滑塊 緩沖棒 基體槽 磨損率 滑塊 芯軸 壓板 架設(shè) 節(jié)約 | ||
一種導(dǎo)軌式高速往復(fù)沖壓裝置,包括基體、壓板和驅(qū)動器,所述基體頂部一柱面中間設(shè)有第一凹槽,基體頂部另一柱面中間設(shè)有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽上架設(shè)有夾條,基體槽上設(shè)有底板,底板一端設(shè)有緩沖棒,底板另一端設(shè)有芯軸,底板上方設(shè)有滑塊,滑塊斜面與驅(qū)動器底部斜面相接觸。本發(fā)明通過潤滑夾條,在夾條導(dǎo)向、驅(qū)動器驅(qū)動滑塊的作用下實(shí)現(xiàn)對工件的高速往復(fù)沖壓,降低了沖壓設(shè)備的磨損率,提高了沖壓裝置的沖壓精度,高速往復(fù)沖壓有效提高了工作效率,降低了勞動強(qiáng)度,節(jié)約成本,同時,該沖壓裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)軌式高速往復(fù)沖壓裝置。
背景技術(shù)
高速沖床廣泛應(yīng)用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。目前,多數(shù)高速沖床在速度達(dá)到400次/min后,沒有強(qiáng)制性的潤滑系統(tǒng),在關(guān)節(jié)部分只采用黃油潤滑,在長時間的沖壓運(yùn)行后,設(shè)備磨損較快,沖壓精度急劇下降,設(shè)備的維修率較高,增加不必要的勞動成本和耽誤工期。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)問題的缺陷,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、接觸關(guān)節(jié)少、沖壓精度高的導(dǎo)軌式高速往復(fù)沖壓裝置。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種導(dǎo)軌式高速往復(fù)沖壓裝置,包括基體、壓板和驅(qū)動器,所述基體呈凹形槽結(jié)構(gòu),基體頂部一柱面中間設(shè)有第一凹槽,基體頂部另一柱面中間設(shè)有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽上架設(shè)有夾條,所述夾條一端通過螺釘固定在第二凹槽上,所述夾條另一端通過壓板固定在基體柱頂端,基體槽上設(shè)有底板,所述底板中間開有彈簧槽,所述彈簧槽內(nèi)安裝有矩形彈簧,底板一端設(shè)有緩沖棒,底板另一端設(shè)有芯軸,底板上方設(shè)有滑塊,所述滑塊底部中間車有滑道,夾條固定于滑塊和底板之間,滑塊斜面與驅(qū)動器底部斜面相接觸,所述驅(qū)動器兩側(cè)設(shè)有安全把鉤,所述安全把鉤勾住滑塊側(cè)面。
所述的滑塊與驅(qū)動器接觸面為斜面。
所述的滑塊沿著夾條左右滑動。
所述的緩沖棒根數(shù)為兩根。
所述的驅(qū)動器底端設(shè)有拱形槽,所述拱形槽卡在夾條上。
本發(fā)明的有益效果:通過潤滑夾條,在夾條導(dǎo)向、驅(qū)動器驅(qū)動滑塊的作用下實(shí)現(xiàn)對工件的高速往復(fù)沖壓,降低了沖壓設(shè)備的磨損率,提高了沖壓裝置的沖壓精度,高速往復(fù)沖壓有效提高了工作效率,降低了勞動強(qiáng)度,節(jié)約成本,同時,該沖壓裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的示意圖
圖2為本發(fā)明的左視圖
圖3為本發(fā)明的右視圖
其中:1-基體;2-緩沖棒;3-底板;4-夾條;5-驅(qū)動器;6-安全把鉤;7-滑塊;8-壓板;9-彈簧槽;10-芯軸;11-矩形彈簧;12-第一凹槽;13-第二凹槽;14-拱形槽;15-滑道。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地闡述。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于天津三田協(xié)楔科技股份有限公司,未經(jīng)天津三田協(xié)楔科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810264602.6/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





