[發(fā)明專利]翅片換熱器及空調(diào)器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810264247.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108344322A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐卓恒;王曉彬;周鍇;周舟;楊躍;楊賽;曾慶斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)沙格力暖通制冷設(shè)備有限公司;珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28F1/32 | 分類號(hào): | F28F1/32;F28F9/26;F28F21/08 |
| 代理公司: | 北京煦潤(rùn)律師事務(wù)所 11522 | 代理人: | 朱櫟;梁永芳 |
| 地址: | 410000 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連接孔 換熱管 翅片換熱器 空調(diào)器 翅片 脹接 工作效率 換熱器 穿管 種翅 保證 | ||
本發(fā)明提供一種翅片換熱器及空調(diào)器,翅片換熱器,包括翅片和換熱管;翅片上設(shè)置有連接孔,換熱管穿設(shè)在連接孔內(nèi),并通過(guò)脹接的方式固定在連接孔上;連接孔的直徑為D,換熱管的外徑為d,并且0.295mm≥D?d≥0.245mm。本發(fā)明具有能夠保證脹接效果的前提下,便于操作人員進(jìn)行穿管作業(yè),進(jìn)而提高了工作效率,同時(shí)降低了廢品率的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及家電技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種翅片換熱器及空調(diào)器。
背景技術(shù)
翅片換熱器因其具有較高的換熱效率而被廣泛應(yīng)用于空調(diào)器中,制作時(shí)是將換熱管穿設(shè)在翅片上的翅片孔中,并通過(guò)脹接的方式,使換熱管與翅片孔過(guò)盈配合,進(jìn)而使換熱管與翅片連接固定。現(xiàn)有的翅片換熱器因翅片孔的直徑與換熱管的直徑的對(duì)應(yīng)數(shù)值不合理,存在操作人員的穿管難度大,導(dǎo)致工作效率低,并且容易出現(xiàn)廢品的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種翅片換熱器及空調(diào)器,其在能夠保證脹接效果的前提下,便于操作人員進(jìn)行穿管作業(yè),進(jìn)而提高了工作效率,同時(shí)降低了廢品率。
本發(fā)明提供了一種翅片換熱器,包括翅片和換熱管;
所述翅片上設(shè)置有連接孔,所述換熱管穿設(shè)在所述連接孔內(nèi),并通過(guò)脹接的方式固定在所述連接孔上;
所述連接孔的直徑為D,所述換熱管的外徑為d,并且0.295mm≥D-d≥0.245mm。
較優(yōu)地,所述換熱管的外徑d=7mm。
較優(yōu)地,所述連接孔的直徑D=7.27mm。
較優(yōu)地,所述換熱管位于所述連接孔內(nèi)的部分相對(duì)于所述連接孔的過(guò)盈量為H,并且0.28mm≥H≥0.24mm。
較優(yōu)地,所述換熱管為內(nèi)壁具有齒部的銅管,并通過(guò)脹接脹頭脹接在所述連接孔(11)內(nèi),使所述換熱管位于所述連接孔內(nèi)的部分相對(duì)于所述連接孔的過(guò)盈量為H,并且H=2(B+F)+d’-D,其中B為銅管壁厚;F為齒部沿銅管徑向方向的高度;d′為脹接脹頭直徑。
較優(yōu)地,所述翅片采用厚度S=0.095mm的鋁箔制作。
較優(yōu)地,所述翅片為沿垂直于所述換熱管軸線方向延伸的長(zhǎng)條形,在同一所述翅片上所述連接孔的數(shù)量為至少兩個(gè),至少兩個(gè)所述連接孔沿所述翅片的延伸方向均勻排布,所述換熱管的數(shù)量與所述換熱孔的數(shù)量相等,并一一對(duì)應(yīng)。
較優(yōu)地,所述翅片的數(shù)量為N個(gè),其中N≥2,N個(gè)所述翅片在沿所述換熱管的軸線方向均勻排布。
較優(yōu)地,所述翅片在與所述翅片的延伸方向和所述換熱管的軸線均平行的平面上的投影面積A,并且N×A=0.14m2,在沿所述換熱管的軸線方向,相鄰兩個(gè)所述翅片之間的距離為T,并且T=1.4mm。
本發(fā)明又一方面提供一種空調(diào)器,包括以上任意技術(shù)特征的換熱器。
本發(fā)明的提供的換熱器,采用所述換熱管穿設(shè)在所述連接孔內(nèi),并通過(guò)脹接的方式固定在所述連接孔上,并且所述連接孔的直徑為D,所述換熱管的外徑為d,并且0.295mm≥D-d≥0.245mm的技術(shù)方案,能夠保證脹接效果的前提下,便于操作人員進(jìn)行穿管作業(yè),進(jìn)而提高了工作效率,同時(shí)降低了廢品率。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的換熱器一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中的翅片局部示意圖;
圖3是圖1中的換熱管橫截面示意圖;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于長(zhǎng)沙格力暖通制冷設(shè)備有限公司;珠海格力電器股份有限公司,未經(jīng)長(zhǎng)沙格力暖通制冷設(shè)備有限公司;珠海格力電器股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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