[發明專利]一種有機廢物處理裝置及處理工藝

有效

• 申請號: 201810264169.6
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108592057B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 房旺;承曉平;張磊
• 申請（專利權）人: 房旺
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07;F23G5/027;F23G5/44;B01D46/00
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所 33256
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

1.一種有機廢物處理裝置，包括裂解爐(1)，裂解爐(1)包括爐體(11)，爐體(11)上設有進氣口(101)，爐體(11)內由上至下依次設有處理室(12)和翻轉爐箅(13)，其特征在于：爐體(11)包括內壁(112)和外壁(111)，內壁(112)上設有氣孔(114)，內壁(112)與外壁(111)之間形成空腔(113)，空腔(113)內設有第一通氣管(116)，進氣口(101)與氣孔(114)通過第一通氣管(16)連通，進氣孔(101)通過氣孔(114)與處理室(12)相通；爐體(11)內還設有腔體(14)，翻轉爐箅(13)設在處理室(12)和腔體(14)之間，腔體(14)內設有第二通氣管(117)，翻轉爐箅(13)上設有翻轉管(16)，翻轉管(16)與進氣口(101)通過第二通氣管(117)連通，翻轉管(16)穿過翻轉爐箅(13)伸入處理室(12)；空腔(113)內設有第三通氣管(118)，第三通氣管(118)與氣孔(114)連通，第三通氣管(118)與第二通氣管(117)連通；裂解爐(1)還包括第一冷凝水管(17)和冷凝水收集箱(18)，空腔(113)內設有隔板(115)，隔板(115)將空腔(113)分為上空腔(1131)和下空腔(1132)，第一冷凝水管(17)設在下空腔(1132)內，第一冷凝管(17)插入隔板(115)，第一冷凝管(17)一端與隔板(115)齊平，第一冷凝水管(17)一端與上空腔(1131)連通，第一冷凝水管(17)另一端與冷凝水收集箱(18)連通，內壁(112)與爐體(11)頂部留有間隙(10)，上空腔(1131)通過間隙(10)與處理室(12)相通；裂解爐(1)還包括集灰箱(15)，集灰箱(15)與翻轉爐箅(13)之間設有腔體(14)，爐體(11)上還設有熱交換水管(106)、進料口(102)、第一鉑電阻(104)和安全裝置(105)，熱交換水管(106)設置在爐體(11)上，進料口(102)設置在爐體(11)側面上端，進料口(102)上設有進料擋板(103)，第一鉑電阻(104)設置在爐體(11)頂部，安全裝置(105)設置在爐體(11)頂部；還包括依次連通的過濾器(2)、蒸發器(3)、燃燒器(4)、冷凝器(5)、催化器(6)，過濾器(2)與裂解爐(1)之間設有裂解尾氣管(9)，空腔(113)與過濾器(2)通過裂解尾氣管(9)連通，冷凝器(5)與催化器(6)之間設有第三鉑電阻(7)，蒸發器(3)上設有冷凝水收集管(32)，蒸發器(3)與冷凝水收集箱(18)通過冷凝水收集管(32)連通；燃燒器(4)包括依次連通的加熱段(41)和燃燒段(42)，加熱段(41)包括爐膽(411)，爐膽(411)上設有第二鉑電阻(412)，爐膽(411)外設有保溫層(413)，燃燒段(42)設有進氣管(421)，進氣管(421)設有電磁閥(422)，加熱段(41)的個數為兩個或兩個以上，加熱段(41)兩端分別與燃燒段(42)和蒸發器(3)連通。

2.一種基于權利要求1所述的有機廢物處理裝置的有機廢物處理工藝，其特征在于：

包括步驟一：有機廢物進入裂解爐(1)的處理室(12)，在150-250℃的溫度下通入磁化空氣進行裂解，磁化空氣經進氣口(101)進入下空腔(1132)，部分磁化空氣通過第一通氣管(116)由內壁(112)上的氣孔(114)進入處理室(12)，有機廢物經磁化空氣裂解得到殘渣和尾氣，殘渣經翻轉爐箅(13)進入集灰箱(15)，尾氣經間隙(10)進入上空腔(1131)，尾氣中的水蒸氣經第一冷凝管(17)冷凝后進入冷凝水收集箱(18)，尾氣通過裂解尾氣管(9)進入過濾器(2)；磁化空氣的進入量根據裂解爐上第一鉑電阻的溫度進行控制，第一鉑電阻將裂解爐內的溫度控制在180-200℃之間，主控制器采用PLC；

步驟一后還包括步驟二：尾氣經過濾器(2)過濾后進入蒸發器(3)，冷凝水收集箱(13)中的冷凝水經冷凝水收集管(32)進入蒸發器(3)，冷凝水在蒸發器(3)中加熱得到廢渣和氣體，廢渣經收集后進入裂解爐(1)裂解，氣體與過濾后的尾氣混合，得到廢氣，廢氣進入燃燒器(4)，在加熱段(41)加熱至900℃以上后，進入燃燒段(42)，燃燒段(42)通入含氧氣體進行燃燒，得到氣體、顆粒物和水蒸氣；

步驟二后還包括步驟三：步驟二得到的氣體進入催化器(6)經催化處理后排出，催化處理的起始溫度為250-300℃，接觸時間為0.2-0.4秒；步驟二得到的水蒸氣通過冷凝器(5)進行冷凝，顆粒物和水蒸氣冷凝得到的冷凝水進入蒸發器(3)，冷凝水在蒸發器(3)中加熱產生氣體，顆粒物經收集后進入裂解爐(1)裂解。