[發(fā)明專利]適用于深孔大直徑孔樁鋼筋籠施工的操作平臺及施工方法

在審

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• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108316285A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設計）人: 鄭勇;曾伯川;胡建;鄢自剛;李連方;王強;鄧紅軍;艾江臨;蘭勇
• 申請（專利權）人: 中鐵八局集團第三工程有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權代理有限公司 51214
• 代理人: 鄧世燕

本發(fā)明公開了一種適用于深孔大直徑孔樁鋼筋籠施工的操作平臺及施工方法，操作平臺包括工藝孔的鋼護筒和由設置在鋼護筒四周的分塊的扇形平臺組成的圓形卡槽式操作平臺，所述扇形平臺為兩塊角鋼通過連接鋼板焊接形成的骨架，所述骨架之間用粗鋼絲網(wǎng)滿鋪；兩塊角鋼之間形成卡槽，所述卡槽卡于鋼護筒上。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的積極效果是：本發(fā)明主要解決了鋼筋籠孔口連接接頭數(shù)量多，耗費時間長，孔底沉渣厚度難以控制等問題，而且鉆孔的同時就可以開始鋼筋籠的施工，縮短了每個循環(huán)的時間，很大程度上加快了施工進度，非常適合工期比較緊的項目。

技術領域

本發(fā)明主要涉及深孔大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠施工，尤其是地質情況不佳，易塌孔地區(qū)。

背景技術

現(xiàn)有鉆孔灌注樁鋼筋籠施工一般是逐節(jié)在孔口焊接或者套筒連接，這種施工方法對于樁長比較短的鉆孔灌注樁，具有很高的實用性，因為鋼筋籠比較短，需要在孔口焊接的接頭比較少，時間耗費比較少，容易控制樁的質量；但是當遇到樁比較長、直徑比較大的鉆孔灌注樁時，逐節(jié)在孔口連接的施工工藝就有很大的弊端，因為鋼筋籠的長度增加導致鋼筋籠孔口連接的接頭數(shù)增加，孔口連接所需要的時間也大幅增加，且大直徑鋼筋籠的連接方式為套筒連接，套筒連接的精度和難度比焊接要高，耗時也相對較長，在以上兩種情況下，可能會導致懸浮于泥漿中的泥土和砂粒沉淀于孔底，造成孔底沉渣厚度嚴重超標，二次清孔會耗費大量的時間和費用，甚至二次清孔無法滿足設計沉渣的要求，需要提出鋼筋籠重新清孔，導致返工，造成較大的工期損失和經(jīng)濟損失。

尤其在地質條件較差的地區(qū)，如果鋼筋籠下放的時間過長，還很有可能造成塌孔，掩埋鋼筋籠等嚴重的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點，本發(fā)明提供了一種適用于深孔大直徑孔樁鋼筋籠施工的操作平臺及施工方法，旨在改進原有鉆孔樁鋼筋籠于孔口逐節(jié)連接下放的施工工藝，提前制作鋼筋籠，在鉆孔的同時鋼筋籠可以在工藝孔中平行拼接，通過本發(fā)明可以實現(xiàn)：一是鋼筋籠拼裝無需再等到鉆孔結束清孔完畢后才能拼接，可以和鉆孔平行作業(yè)，加快了施工進度，保證了工期；二是減少了成孔后孔口連接的接頭數(shù)量，縮短了施工時間，極大程度的減小了塌孔的風險，克服了孔底的沉渣厚度因鋼筋籠施工時間過長而超標的問題，保證了成樁質量。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種適用于深孔大直徑孔樁鋼筋籠施工的操作平臺，包括工藝孔的鋼護筒和由設置在鋼護筒四周的分塊的扇形平臺組成的圓形卡槽式操作平臺，所述扇形平臺為兩塊角鋼通過連接鋼板焊接形成的骨架，所述骨架之間用粗鋼絲網(wǎng)滿鋪；兩塊角鋼之間形成卡槽，所述卡槽卡于鋼護筒上。

本發(fā)明還提供了一種適用于深孔大直徑孔樁鋼筋籠操作平臺的施工方法，包括如下步驟：在鉆孔區(qū)域以外較近的位置，插打鋼護筒，鉆進形成孔徑與設計樁徑一致的工藝孔；提前分塊制作好扇形平臺，待工藝孔形成后，將分塊的扇形平臺的卡槽卡于工藝孔的鋼護筒上，擰緊螺栓對卡槽進行加固；在扇形平臺的骨架之間用粗鋼絲網(wǎng)滿鋪，將鋼管防護圍欄插在扇形平臺預留的圍欄安裝鋼筋上形成封閉式操作平臺，并掛好標示牌。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的積極效果是：大幅度縮短了鋼筋籠下放所需時間，并且為下一步二次清孔創(chuàng)造了良好的條件，加快了整體工程施工進度，為后面的工序節(jié)省了勞力、機械、材料等成本的投入。

傳統(tǒng)的施工工藝是逐節(jié)在孔口焊接，但是深孔大直徑鉆孔樁的特點是，鋼筋籠長度長，分節(jié)的數(shù)量多，鋼筋直徑大需要采用套筒連接，安裝難度大，不能像焊接可以多工作面施工，套筒連接必須得循序漸進，每一個套筒只能一點一點往里緊，耗時特別多，在這個過程中懸浮于泥漿之中的鉆渣會慢慢沉淀，時間越長，沉淀的鉆渣越多，二次清孔的難度就越大，而且鋼筋籠被掩埋的風險性就越高。

本發(fā)明主要解決了鋼筋籠孔口連接接頭數(shù)量多，耗費時間長，孔底沉渣厚度難以控制等問題，而且鉆孔的同時就可以開始鋼筋籠的施工，縮短了每個循環(huán)的時間，很大程度上加快了施工進度，非常適合工期比較緊的項目。

附圖說明