[發(fā)明專利]一種柴油加氫脫硫脫氮工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810263764.8
• 申請(qǐng)日: 2018-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN110157472A
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張成如
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東佳星環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C10G45/08
• 分類號(hào): C10G45/08;C10G45/12
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 丁艷俠

1.一種柴油加氫脫硫脫氮工藝，其特征在于，所述工藝采用固定床反應(yīng)器，固定床反應(yīng)器中填裝有加氫脫硫脫氮催化劑，所述催化劑包括載體、助劑和活性組分；

所述載體為氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂、氧化鋅、硅藻土、分子篩、高嶺土、堇青石的混合物；

所述活性組分為氮化二鉬MO₂N、氮化鎢W₂N、碳化鉬Mo₂C和碳化鎢WC的混合物；

所述的催化劑還含有催化助劑，所述催化助劑為Cr₂O₃、ZrO₂、CeO₂、V₂O₅和NbOP₄的混合物；

所述固定床反應(yīng)器的反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度為320-360℃，反映壓力6-8MPa,氫油體積比300-600，體積空速1.0-2.5h^-1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油加氫脫硫脫氮工藝，其特征在于，所述氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂、氧化鋅、硅藻土、分子篩、高嶺土、堇青石的重量比為1：(0.8-1.2)：(0.4-0.7)：(0.5-0.9)：(0.8-1.3)：(0.3-0.7)：(0.5-0.8)：(0.2-0.7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油加氫脫硫脫氮工藝，其特征在于，所述活性組分的總含量為載體重量的3-12％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油加氫脫硫脫氮工藝，其特征在于，所述氮化二鉬MO₂N、氮化鎢W₂N、碳化鉬Mo₂C和碳化鎢WC的摩爾比為1：(0.45-0.6)：(0.35-0.45)：(0.8-1.3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油加氫脫硫脫氮工藝，其特征在于，所述固定床反應(yīng)器的反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度為340-350℃，反映壓力6.5-7.5MPa,氫油體積比400-600，體積空速1.5-2.0h^-1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油加氫脫硫脫氮工藝，其特征在于，所述工藝流程包括，柴油與氫氣混合后，經(jīng)可選的換熱器換熱，在經(jīng)過熱爐加熱后進(jìn)入固定床反應(yīng)器進(jìn)行加氫脫硫，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)氣液分離塔分離。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油加氫脫硫脫氮工藝，其特征在于，所述固定床反應(yīng)器包括1-5個(gè)催化劑床層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油加氫脫硫脫氮工藝，其特征在于，所述Cr₂O₃、ZrO₂、CeO₂、V₂O₅和NbOP₄各自的含量分別為載體質(zhì)量的1-7％。